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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | 參數(shù)值 |
|---|---|
| 類型： | 攪拌摩擦焊接電主軸單元 |
| 焊接厚度： | 3mm-50mm |
| 功率： | 7.5Kw-120Kw |
產(chǎn)品詳情
攪拌摩擦焊接（FSW）電主軸單元
摩擦焊接專用電主軸單元以下（簡(jiǎn)稱電主軸單元）主要為鋁合金攪拌摩擦焊設(shè)備提供焊接扭矩、軸向壓力、前進(jìn)抗力。通過主軸單元的旋轉(zhuǎn)軸心帶動(dòng)攪拌針攪動(dòng)焊縫區(qū)材料使其產(chǎn)生塑性流變和混合，實(shí)現(xiàn)固相焊接，形成密實(shí)無(wú)缺陷的焊縫。
焊接原理如圖1所示：
圖1攪拌摩擦焊接工作原理
高速旋轉(zhuǎn)的電主軸單元軸心帶動(dòng)由軸肩(shoulder)和攪拌針(pin)組成的攪拌頭扎入待焊工件后延焊接方向移動(dòng)。攪拌頭與工件間的劇烈摩擦使焊區(qū)溫度迅速升高(仍在固態(tài)區(qū))，使其周圍金屬形成塑化層。塑化層金屬在攪拌頭旋轉(zhuǎn)的作用下填充攪拌針后方所形成的空腔，并在攪拌頭軸間與攪拌針的攪拌及擠壓作用下實(shí)現(xiàn)材料連接的固相焊接方法。
攪拌摩擦焊接工作原理如圖1所示。
攪拌摩擦焊接專用電主軸單元是我公司專門針對(duì)不同的攪拌摩擦焊接設(shè)備制定設(shè)計(jì)研發(fā)的專用電主軸單元，該電主軸單元適用于目前常用的鋁合金攪拌摩擦焊工藝與焊接方法。
攪拌摩擦焊接（FSW）電主軸單元常用功能
1、恒壓力或恒位移式定軸間攪拌摩擦焊
2、恒壓力或恒位移式雙速雙驅(qū)動(dòng)攪拌摩擦焊
3、恒壓力或恒位移式反回抽（無(wú)匙孔）攪拌摩擦焊
4、恒壓力或恒位移式雙軸間攪拌摩擦焊
5、恒壓力或恒位移、頂斷或拉斷式摩擦塞補(bǔ)焊
攪拌摩擦焊接（FSW）電主軸單元選項(xiàng)參數(shù)
| 焊接工藝 | 焊接工件厚度（mm） | 額度轉(zhuǎn)速（rpm） | 轉(zhuǎn)速（rpm） | 電主軸功率（KW） | 額度扭矩（N.m） | 頂端力/前進(jìn)抗力（KN） | 恒壓力（P）/恒位移(D) | 轉(zhuǎn)速—0制動(dòng)時(shí)間（s） | 回抽軸載荷（KN） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 定軸間（單軸肩） | 2.0-50 | 1000-2000 | 3000-6000 | 7.5-80 | 42-820 | 160/90 | P+D | —— | —— |
| 雙速雙驅(qū)動(dòng) | 20-80 | 800-1500 | 2000-3000 | 23-125 | 130-1200 | 220/120 | P+D | —— | —— |
| 反回抽（無(wú)匙孔） | 3.0-30 | 1000-2000 | 3000-6000 | 11-63 | 42-420 | 160/90 | P+D | —— | —— |
| 雙軸間 | 4.0-20 | 1000-2000 | 3000-6000 | 15-37 | 130-300 | 120/70 | P+D | —— | —— |
| 摩擦塞補(bǔ)焊 | 5.0-20 | —— | 5000-8000 | 23-37 | 130-300 | 220/80 | 拉斷或頂端 | 0.23 | ±110 |
攪拌摩擦焊接（FSW）電主軸單元現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
1、單軸肩、雙軸肩焊接測(cè)試(厚度8mm）
2、反回抽焊接測(cè)
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