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(圖1. 漢鼎HBT-30超聲波加工模組輔助鈦合金Ti-6Al-4V側銑加工)



(圖2. 鈦合金Ti-6Al-4V側銑加工使用漢鼎超聲波刀把HBT-30)



 

【漢鼎超聲波】鈦合金（Ti-6Al-4V）側銑加工：測試目標

使用漢鼎HBT-30超聲波加工模組輔助鈦合金（Ti-6Al-4V）側銑加工，本次測試目標旨在提升加工效率，同時改善工件表面質量并延長刀具壽命，助力客戶顯著提高生產產能。




 

【漢鼎超聲波】鈦合金（Ti-6Al-4V）側銑加工：加工結果

鈦合金（Ti-6Al-4V）側銑加工：加工效率

漢鼎超聲波輔助加工技術顯著提升加工性能，切線速度提升3倍，進給率同步提高，實現整體加工效率提升3倍，幫助客戶顯著縮短加工時間。



 

鈦合金（Ti-6Al-4V）側銑加工：工件質量

(圖3. 漢鼎超聲波 vs. 無超聲波: 側銑加工鈦合金工件表面質量對比)

• 漢鼎超聲波的高頻微振動技術有效降低切削熱，避免切屑因高溫黏附在刀具表面。加工后的工件表面粗糙度Sa達到小于0.3µm，符合客戶質量標準，并展現出優異的表面質量與一致性。

鈦合金（Ti-6Al-4V）側銑加工：刀具壽命

(圖4. 漢鼎超聲波 vs. 無超聲波: 側銑加工鈦合金的刀具前刀面磨損情況)

(圖5. 漢鼎超聲波 vs. 無超聲波: 側銑加工鈦合金的切屑形貌對比)

(圖6. 泰勒刀具壽命曲線展示漢鼎超聲波輔助鈦合金側銑加工在延長刀具壽命方面的顯著效果)

• 在傳統無超聲波加工中，切屑通常較大且難以斷屑，切削熱的積累進一步加劇了切屑反復黏附刀具的現象，導致刀具前刀面出現嚴重的黏著磨損（Adhesive Wear）。顯微鏡觀察下可以發現刀具涂層顆粒已暴露，刀刃出現崩角等問題。

• 采用漢鼎超聲波輔助加工技術后，高頻微振動有效降低切削阻力與切削熱，切屑更容易斷裂，減少了刀具纖維纏繞與切屑黏附現象。同時，超聲波振動抑制殘屑黏附在刀具與工件表面，有效提升工件質量，并延長刀具壽命。

【漢鼎超聲波】鈦合金（Ti-6Al-4V）側銑加工：超聲波效益

?? 加工效率 - 提升3倍(切線速度)
?? 工件質量 - 降低切削阻力/切削熱，工件表面粗糙度Sa < 0.3µm
?? 刀具壽命 - 切屑變小，且更容易斷屑