制動轂加工利器680數(shù)控立車產(chǎn)品型號：680行程尺寸：550x420工作尺寸：500本機床配置全自動液壓系統(tǒng),專用雙油缸液壓卡盤,四工位電動刀架,配合24點浮動夾緊工裝,可實現(xiàn)工件找平和夾緊一次到位,一次裝夾完成制動鼓所有車削工序的加工,并保證工件的加工精度、圓度、同軸度及端面跳動等技術要求。1、主要結構特點①本機床為單柱立式導軌結構,立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝,并經(jīng)時效處理;配合導軌面采用超音頻淬火和貼塑處理;合理的結構設計,完善的加工及裝配工藝,確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。②機床主軸采用雙基速高低速伺服電機傳動,既可以低速大扭矩,強力重切削,也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力,能夠承受較大的切削力和進給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉精度較高。④X、Z軸伺服電動機經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅動精密滾珠絲杠副,可減小反向間隙,定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊,結構簡單可靠,故障率低。X、Z軸采用中國臺灣產(chǎn)精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承,滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。⑤X、Z軸采用*的集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。⑥機床刀架采用四工位數(shù)控轉塔刀架形式,電機內藏式結構,三聯(lián)齒盤定位,矩形螺紋剎緊松開,刀架不必抬起即可轉位加工,定位精度高,轉位可靠,鎖緊力大等特點。⑦本機床采用全防護結構,操作安全、衛(wèi)生,外形美觀;電氣柜全封閉,并配備專業(yè)空調,有效解決了電器元件的防塵和散熱,降低故障率。