此款液壓拼板機(jī)性能特點(diǎn)：

1、 自動(dòng)化程度高，采用人機(jī)界面、數(shù)控技術(shù)，根據(jù)觸摸屏菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一系列開(kāi)、關(guān)、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動(dòng)施壓、卸壓和泄壓補(bǔ)充;

2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測(cè)回饋各類信號(hào)，可編程序控制器主、從站協(xié)議通訊數(shù)據(jù)交換，運(yùn)算控制拼板過(guò)程中側(cè)壓加壓與正向壓力的配合步調(diào)、時(shí)間，以自適應(yīng)木材的應(yīng)力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動(dòng)范圍，確保拼板質(zhì)量要求;

3、拼板兩端壓力數(shù)控調(diào)整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設(shè)定的差值，可避免拼板兩端塌肩;

4、工作臺(tái)幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內(nèi)，進(jìn)一步保證了拼板質(zhì)量;

5、工作臺(tái)筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護(hù)層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機(jī)清理時(shí)間;

6、拼板質(zhì)量穩(wěn)定，所有工作面的液壓動(dòng)作步驟、動(dòng)作壓力、加壓時(shí)間、壓力波動(dòng)范圍、拼壓膠合時(shí)間都能*一致，拼板質(zhì)量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、臨時(shí)工作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動(dòng)現(xiàn)象;

7、勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作工從繁瑣的手動(dòng)閥、腳踏閥操控順序轉(zhuǎn)換、正確的切換時(shí)間掌握中解脫出來(lái)，輕輕按下按鈕發(fā)出指令后即可騰身觀察、調(diào)整(敲擊)拼板平整度，這樣有足夠的時(shí)間認(rèn)真進(jìn)行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質(zhì)量穩(wěn)定;

8、安.全系數(shù)高，采用*的一體化液壓鎖工程油缸，使舉門工作安.全可靠，萬(wàn)一出現(xiàn)突發(fā)性泄壓都不會(huì)造成自由落門故障。起、落門及旋轉(zhuǎn)警示隨時(shí)提醒人員注意，*的電動(dòng)鎖門器和檢測(cè)傳感器保證運(yùn)行安.全可靠;

9、維護(hù)維修方便快捷，機(jī)床各個(gè)動(dòng)作執(zhí)行過(guò)程都有對(duì)應(yīng)的指示燈發(fā)光指示，人機(jī)界面彩色顯示屏帶有幫助信息，點(diǎn)擊可進(jìn)入使用說(shuō)明書—“操作鍵功能介紹”、“機(jī)床調(diào)整和設(shè)定”、“安.全規(guī)定”、“操作方法”、“注意事項(xiàng)”、“維護(hù)與保養(yǎng)”、“故障及排除方法”中文閱讀，非常有利于上崗速成培訓(xùn)、安.全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作工可利用 “幫助”菜單快速查找故障點(diǎn)，從而迅速排除故障，不影響正常生產(chǎn)，更避免查找故障點(diǎn)不慎造成的故障擴(kuò)大、誤工損失。

技術(shù)參數(shù)可參照液壓四面旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)