型號：HL-8B 半自動鋁板鋸切機

▲ HL 代表漢田公司半自動鋁板鋸切機型號。

▲ 8 代表鋁板鋸切機尺寸大小，8B可鋸切2600毫米。

此設備可適用于鋁板、銅板、復合板、塑料板等板材的鋸切。

二、機器主要單元及名稱：

HL-8B型半自動鋁板鋸切機主要單元名稱。

三. 設備執行標準：

  金屬切削通用技術條件： GB/T 9061-2006

  金屬切削焊接件通用技術條件 ：JB/T 9873-1999

  金屬切削液壓系統通用技術條件 ：JB/T10051-1999

  工業機械電氣設備，部分 通用技術條件： GB/T5226.1

  機床安全防護： GB 16454

  電氣系統：GB 5226.1

設備所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用單位制（SI)的單位；設備的主要部件包括機械、電氣及電子裝置都有可靠的安全保證，以防止錯誤操作或意外事故損壞機械

設備加工精度：

加工精度：不平度±0.3mm/m,傾斜度±0.5mm/m,粗糙度≤Ra32.

送料長度精度：±0.5mm/m。

四.設備安全性能：

五．機械特點:

（1）.本機床由下列主要部件組成

a．設備主體                          d．觸摸屏|控制面板

b．整體壓料系統                   e . 冷卻系統

c．自動定尺裝置                    f.  主工作臺

g. 浮動臺

（2）.主要部件結構及其它

a．設備主體

設備主體由主機架、可升降式機頭、機頭行走機構、鋸片夾緊機構等四部分組成。

（Ⅰ）主機架

主機架采用焊接工藝，焊接后經退火去應力處理。

（Ⅱ）可升降式機頭

機頭升降采用上下平行雙滑軌設計，通過油壓系統平穩的升降機頭，在鋸切時，可以通過設定顯示屏中鋸頭高度以滿足不同厚度的材料的鋸切需求，在能夠很好的實現物料鋸切的同時，也節省了資源，增加了鋸片的使用壽命。

（Ⅲ）機頭行走機構

機頭行走機構采用的變頻減速馬達驅動，齒輪齒條傳動，并結合上下平行雙滑軌設計，有效降低機頭行走慣性，提升巨座移動之順暢性能，并能有效降低移動的偏擺晃動以達到的裁切直缐精度。行程裁切速度可達15米/分鐘，后退可達到18米/分鐘。

（Ⅳ）鋸片夾緊機構

采用雙法蘭配合螺母大接觸面夾緊鋸片，以扳手擰緊螺母，鎖緊鋸片，方便快捷。

b．整體壓料系統

采用雙氣壓，整體壓料罩形式動作，氣壓由上往下壓料，鋁板材料水平放置在臺面上，在確保同步壓

料的同時，也使小件板料鋸切壓料時更加準確。整體壓料的作用還有密封性好，減少了噪音，大大提高了整個鋸切過程的安全性。

c．自動定尺裝置

采用自動對尺裝置，配合伺服電機定尺，對尺方便。如果進行批量板材鋸切加工，祇要調整好定尺裝置即可，無需再通過操作人員每次測量對刀鋸切，提高了生產效率。

d．觸摸屏|控制面板

電氣系統采用控制面板和觸摸屏設計，操作簡單，效率高。控制面板上設置開關按鈕和急停按鈕，方便操作人員操作。所有的控制按鈕都直觀的在觸摸屏中表現出來，可以通過觸摸屏中的功能按鈕進行相關的操作，同時，這款機器還使用了工作站設計，在觸摸屏中選好工作站，祇要設置好批量板材的鋸切長度和鋸切次數，接下來祇要放入板材，然后按觸摸屏上的運行即可。鋸頭循環時停留的位置也祇在設定板材長度之外的位置，這樣不僅減短了鋸切周期，而且提高了批量板材的鋸切效率。

e  . 冷卻系統

采用植物性切削油，節能環保，通過冷卻系統強制給油，進行油霧冷卻，冷卻效果好。

f.  主工作臺 :

主工作臺面為浮動臺面，在鍍硬鉻的面板上配置了銅質氣浮珠，在耐用性增強的情況下，也提升了工人上板料的工作效率。

g. 浮動臺 :

1. 浮動工作臺尺寸: 1520 毫米(長) x500 毫米(寬) x2 座。

2. 浮動臺表面裝有鍍硬鉻的面板，并裝有銅質氣浮珠，真圓度夠，不易漏風，浮力并免受灰塵侵入困擾。

六．主要外購件一覽表

七．機械標準配備：

八、包裝、運輸

1.設備的包裝應能滿足長途運輸、多次搬運及存儲的要求。包裝要堅固、牢靠、防腐、防潮、防盜。

2.易損件、特殊吊具、專業工具等，要單獨包裝并標明主機名稱和易損件字樣。

3.由于賣方包裝、運輸原因所造成的設備丟失、缺損、發霉、銹蝕、受潮和錯發等問題，賣方負責修理、補充或更換。

4.運輸費用賣方提供。