當前位置:天津第一機床有限公司>>圓柱齒輪加工機床>> YK58A-3
Ⅰ.主要用途
YK58A-3數控插齒機是在我廠幾十年生產Y58系列插齒機機床基礎上的升級產品。其目的:提高被加工齒輪精度,操作輕便,量化控制,更加精準。主要適用于工程機械、礦山、煤機設備及冶金機械、機床、大、中型減速機等行業,加工內、外齒直齒圓柱齒輪,采用特殊刀具可加工多種齒形的結合子和漸開線花鍵,采用螺旋導軌還可加工斜齒圓柱齒輪。
Ⅱ.主要特點
1.機床為縱向布局,床身、立柱、刀架、工作臺均具備足夠的的靜態、動態、熱穩態剛度和傳動剛性。
2.本機床為三軸聯動數控插齒機,三個數控軸為:插齒刀回轉(X軸),工作臺回轉(Y軸),工作臺徑向進給(Z軸)。
3.刀具主軸的往復運動采用“主切削力"的機構,即零度蝸輪、蝸桿機構(零度蝸桿即為刀具主軸)。機床刀軸直徑130mm,長度1360㎜,自重110kg,由于采用加長刀軸套,上軸套(L180㎜)、下軸套(L250㎜),包容軸套接觸面更大,導向更穩定,確保切削剛性更強,并可配置高精度大直徑插齒刀轉接套,安裝方便、穩定可靠,適合使用各種大直徑插齒。
4.機床采用雙向讓刀機構,運動平穩,無沖擊,噪音低,讓刀方向調整簡便、快速,讓刀量精準。
5.機床刀架和工作臺蝸輪副是采用格里森普法特數控滾齒機加工,達到高精度蝸輪副,從而保證了機床可靠的加工精度。
6.本機床潤滑系統自動控制,潤滑充分,回油可靠。
7.機床具備兩路冷卻噴頭,流量大。分別用于內、外齒加工的冷卻及排屑。
8.機床配置的高精度垂直精度檢測棒,利于用戶檢測調整機床幾何精度,保證工件獲得高精度的螺旋線偏差。
9.機床加工精度可達6級。
10.本機床可實現螺旋進給(即:大圓周進給),生產效率高,刀具磨損小。
11.機床配置有德國西門子、日本發那科和廣州數控系統。
12.機床具有獨立密封的電器控制柜,并配有空調。
13.根據用戶工件結構的加工要求,機床可加高變型。
Ⅲ.主要技術規格
加工直徑 | 外齒 | mm | 800(1000) |
內齒 | mm | 1000(1300) | |
加工模數 | mm | 12 | |
工件齒寬 | mm | 200 | |
插齒刀刀軸軸線至工作臺軸線的距離 | mm | 0~650 | |
插齒刀支承面至工作臺臺面的距離 | mm | 215~435(標準型) | |
插齒刀沖程行程長度 | mm | 220 | |
插齒刀每分鐘往復行程數 | 25~150 | ||
插齒刀讓刀量 | mm | ≥0.65 | |
插齒刀每往復行程圓周進給量 | mm/str | 0.1~1.5 | |
插齒刀每往復行程徑向進給量 | mm/str | 0.01~0.5 | |
大直徑插齒刀轉接套直徑 | mm | Ф88.90~0.005 Ф101.60~0.005 | |
工作臺直徑 | mm | 800 | |
工作臺孔徑 | Ф130 H7 | ||
工作臺臺面T型槽數量 | 8 | ||
工作臺臺面T型槽尺寸 | 22H11 | ||
工作臺承重 | kg | 2000 | |
主電機功率 | KW | 7.5 | |
插齒刀回轉電機 | NM | 30 | |
工作臺回轉電機 | NM | 30 | |
工作臺徑向進給電機 | NM | 18 | |
機床總功率 | KVA | 35 | |
機床重量 | t | 12 | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3620×1245×3792 |
機床可選配置:
加工斜齒圓柱齒輪用的螺旋導軌。
機床加高變型。
翻轉工作臺。
注:隨著產品技術不斷更新,技術參數將不斷提高,屆時請及時聯系我們。
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