概述
本產品是在引進*的基礎上研發的高效鋸切設備，主要用于切割槽鋼、角鋼、扁鋼等各種型鋼。機床可實現0°至60°大范圍操作，具有高效率、高精度和高可靠性等顯著特點，產品達到國際水平。

一、設計原則
1.機床的基本參數和技術性能力求瞄準當代國際水平。
2.該產品是全新設備（包括所有外購的液壓、電氣等元件），具有合理的結構、可靠性、耐久性、穩定性，操作簡便。
3.吸收國外的技術，結合實際使用、設計鋸床的經驗優化設計使其具有較高的技術含量。
4.充分考慮維修的便利和空間，提高鋸床的可維護性。

二、機床的主要特點和功能：
1.機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動進刀、切割完畢鋸架自動快速退刀的功能。
2.配置大功率減速機，保證鋸帶運轉的穩定，可延長鋸帶的使用壽命。
3.鋸床具有可調式鋸帶導向裝置，保證鋸帶運轉平滑，大大地提高了鋸帶的切削質量和使用壽命。
4.獨樹一幟的轉角度切削，可進行0°至+60°多角度快速定位切削。
5.采用了切削行程開關控制，可隨時根據工件的大小調整切削行程，大大提高了工作效率。

三、機床的主要技術參數：

機床主要技術參數表

四、采用的關鍵配件

主要關鍵件配置表

五、機床各組成系統及功能簡述
機床由機架、主傳動裝置、鋸帶張緊裝置、帶鋸條導向機構、冷卻系統、旋轉機構等部分組成。
1.床身、工作臺: 床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,工作臺為鑄件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2.主傳動裝置: 主傳動采用蝸輪傳動方式,由電機,蝸輪變速箱,及鋸輪組成.主要用以傳遞扭矩,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動。
3.鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座, ,滑塊和絲桿,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊或松開,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的磨擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動。
4.鋸帶導向::是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作臺面垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
5.冷卻系統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷面精度,同時還有利于清除齒上的切屑。

六、供貨范圍

供貨一覽表

七、技術資料交付清單

技術資料交付一覽表

八、設備的安裝、調試及技術服務
1.本公司對所售鋸床負責，派專業技術人員幫助用戶進行設備的安裝，調試。
2.本公司免費為用戶培訓設備安裝、調試和操作技術人員。
3.本公司為用戶提供詳細鋸床使用、維護技術資料，以保證用戶正確使用、維護鋸床，提高鋸床的使用效益。
4.本公司對所售的鋸床實行終身售后技術服務，在一年的質量保證期內，設備出現的任何質量問題，我方承諾及時提供免費維修和更換損壞的零部件服務（如用戶使用不當或其它人為原因造成損壞，本公司將收取合理的成本費用）。在質保期后，我公司承諾只以合理的價格收取費用。
本公司對所有用戶全過程跟蹤服務,隨時為用戶提供鋸床發展的有關技術信息。幫助提高鋸床的使用性能。