鋰電池專用真空烤箱-三層真空干燥箱-試驗箱

由于水分對鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內阻、自放電等指標。水分含量過高會導致產品報廢、品質下降，甚至產品爆炸。所以鋰電池內部要嚴格控制水分含量，因此在鋰電的多個生產工序中分別要對正負極片、電芯和電池進行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。這就誕生了鋰電池真空烤箱了。

在鋰電池行業應用非常廣泛的有三層真空烘箱、雙層真空烤箱、單層真空烘箱、雙門真空烘箱等規格，其中大多數電池廠商都會選擇三層真空烘箱（300mm×800mm×500mm×3層）。可以分別用來烘烤分切后的極片、電芯和注液前的電池。在動力電池生產過程中被普遍使用的。

接下來詳細介紹一下GAG-H217智能三層真空干燥箱

真空干燥箱又名為真空烘箱，又叫真空烤箱、真空烘烤箱、真空焗爐；廣泛用于化工、電子、食品、輕工、醫藥、等行業，可以在真空狀態下對物料進行干燥。具有干燥速度快、污染小、不對被干燥物品的內在質量造成破壞的優點。

鋰電池專用真空烤箱是專門針對鋰離子電池烘烤工藝設計的真空烤箱，由于烘箱物料的特殊性，鋰電（電池）專用真空烘箱需要具備耐強酸堿腐蝕、溫控精確、程控高效、穩定安全等特點。

箱體規格:

1、形式：三層雙門

2、單層箱體規格內尺寸（高×寬×深）：350mm×850mm×1250mm

2、設備外尺寸（高×寬×深）：2150×2000×1400mm；

箱體材質：

1、內箱材質：內箱采用SUS#304不銹鋼板，鋼板厚5mm。艙內滿焊圓滑。

2、外箱材質：外箱采用SECC鋼板，粉體烤漆處理。與通常的外表噴涂處理相比

外觀更加美觀大方及增強了其防腐防生銹性能。

結構特點及控溫系統：

1、單層箱體獨立溫控,采用PID微電腦自動控溫系統

2、加熱方式：單層箱體獨立內循環加熱方式，輔以外循環加熱輻射平衡方式可達到迅速熱平衡及均勻度效果

3、溫控范圍：常溫+10～200℃之間,任意設定

4、升溫速度：常溫～200℃用時≤1.5H

5、降溫速度：200℃～常溫用時≤2.5H

7、均勻度： 干燥狀態下，≤2℃

           真空狀態下，≤3℃

8、真空度： -100～-1000pa,可設定

9、密封條：進口耐高溫硅膠密封條，保障整機的密封性

10、泄漏率：≤2% / 24H

11、配有氮氣接口、流量計及氮氣過濾調壓閥

12、配置泄壓口、電子流量閥及壓力平衡閥

13、控制方式：加熱、抽真空和充氣的工作方式為 PLC 自動循環式，各工作段的操作通過觸

             摸屏設置

保護系統：

1、超溫保護系統；

2、過流保護系統；

3、雙門互鎖功能；

4、電熱管過流和短路保護；

5、內循環風機過流和短路保護；

6、控制系統過流和短路保護；

7、特制防爆門，耐強壓；并具備超壓自泄功能；

8、內腔過充時，設備能自動關閉氮氣&干燥氣進氣口，節約氣體，減少氣體損耗；

9、設定時間獨立聲光報警

真空控制顯示：

1、真空操作有抽壓、停止、解壓功能控制方式；

2、機臺裝有試驗計時器，可設時、分、秒單位來設定的三位顯示計時器；

3、自動控制：設置好所需真空值和時間值，啟動抽真空開關當真空達到設置值時真空泵停止工作，此時進入保壓階段開始計時，時間到達后氮氣解壓降溫，結束報警提示；

4、電源：電壓/380V三相電源，總功率18KW      

安裝條件

1、烘箱正面距離墻壁不得小于 1500mm，左右后側不得小于 300mm。

2、安裝區域條件（甲方提供）如下：

3、電源：三相交流 380±38V，頻率：50±1Hz；提供獨立配電開關并負責設備外部的電源的連接。

4、空壓氣：壓力-0.5MPA，￠8 氣管

5、氮氣：壓力 0.1~0.2MPA，氮氣管道￠12 氣管

使用環境要求

1、溫度-5~35℃ ，濕度 ￡40%

2、周圍無易燃易爆氣體、液體或固體

3、杜絕在箱內烘烤易燃物品，可燃氣體及爆炸性物。

鋰電池專用真空烤箱-三層真空干燥箱-試驗箱

適用于各類電芯的烘烤，采用*的烘烤方式以及溫控程序，小空間均勻加熱，使電芯受熱均勻，電芯內外溫度差更小，為了好品質電池的生產工藝提供了*的保障。還可以廣泛應用與生物化學、化工制藥、醫療衛生、農業研究、環境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及干燥性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品嘲行快速高效的干燥處理。