數(shù)控龍門鉆床主要用于石油、化工、鍋爐等行業(yè)中大型法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)12主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。龍門移動(dòng)式多軸數(shù)控平面鉆床系柔性數(shù)控鉆床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。

數(shù)控龍門鉆床主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。

數(shù)控龍門鉆床性能特點(diǎn)

機(jī)床電氣系統(tǒng)采用*的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)技術(shù)，充分結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原理，廣泛應(yīng)用CAD等現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段和工具，使機(jī)床性能可靠，操作方便，控制自如。

使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔，也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。

鉆孔時(shí)兩個(gè)鉆削頭可同時(shí)或獨(dú)立工作，數(shù)控加工過程中，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，高精度，多品種，大批量生產(chǎn)。

床身及縱向滑臺：床身上面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)采取AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。

垂直滑枕式鉆削動(dòng)力箱：在龍門移動(dòng)滑板上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用大功率店家通過同步行帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)主軸，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。鉆削主軸采用中國臺灣精密內(nèi)冷主軸，主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，令液壓缸松刀，更換刀具十分方便。

工作臺上面布置有若干橫向T型槽，用以裝夾家具及管板工件。

電器系統(tǒng)采用西班牙法格數(shù)控系統(tǒng)，彩色液晶顯示器，數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，具有中文支持，故障自診斷，自動(dòng)報(bào)警提示等功能。

潤滑系統(tǒng)：采用多點(diǎn)潤滑系統(tǒng)，可定時(shí)，定量潤滑各滑軌，確保機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，有效提高機(jī)床使用壽命。

數(shù)控龍門鉆床的龍門采用鑄造鑄鐵而成，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋的合理性，又經(jīng)充分的人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很小。

在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副；在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動(dòng)橫向溜板在Y向移動(dòng)。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護(hù)罩。

動(dòng)力箱滑枕的垂直（Z軸）運(yùn)動(dòng)由直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，由伺服電機(jī)通過滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。

動(dòng)力箱為剛性精密主軸箱，采用中國臺灣BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。

配備中國臺灣液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。

主軸電機(jī)采用強(qiáng)過載型專用主軸變頻電機(jī)，經(jīng)同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣。