硅膠產品注射硅膠工藝要注意什么？

近日有不少的商家，都說自己在注射產品包膠的時候，經常會出一些，不太穩定帶有毛邊的產品，其實，這些都是工人們沒有注意到，注射包膠具體的準確時間，一般來說，包膠注射其過程包括了填充，保壓力，冷卻，脫模這四個不同的階段，也正式因為這四階段，會直接影響到注塑產品成型關鍵的一步。

注射包膠不同于別的工藝，它的制作過程十分的復雜，每一種都需要極其的注意，像大家在選擇硬膠外面再包一層的話，小編我則是建議用TPE材料，這樣硬度會高一些，可以達到60A以上，而且，材料和工藝方面都已經很成熟了，這時候在進膠點適當多一些，因為軟膠包軟膠會不太受壓，進膠點多一點的話，產品進膠時需要的壓力就小，這樣產品包膠位置，就不太容易走批鋒及沖傷的現象了。

大家在注射產品包膠的時候，一定要注意，射膠速度關系到產品的質量，因此，我們要保持穩定的熔體表面速度，另外，如果你擔心包膠過程中壓力過大，壓壞球殼，就可以在包膠模進膠點設計的時候，盡可能大一些，這樣注塑的時候，壓力不會太大，準備成型包膠的重要階段，也可以溫度低一些，這樣做的含義則是，讓產品在注射機上面，更加貼合的包膠我們自家的產品。