詳細(xì)介紹
機(jī)臺特性
1.合作技術(shù)
與德國(JUNKER)合作生產(chǎn),采用原廠技術(shù),依照原廠制造流程與裝配技術(shù)制作,提供高速、高效與高品質(zhì)的高精密數(shù)控圓周磨床。
2.高剛性鑄件體
整機(jī)鑄件采用高剛性高級鑄鐵鑄造,主機(jī)座內(nèi)部經(jīng)過特殊處理,并澆注高穩(wěn)定性礦物與特殊結(jié)合劑混合而成的復(fù)合材料,經(jīng)過精確計算和長期使用驗證,保證主機(jī)座變形小,穩(wěn)定性高與超低共振頻率,為高精度磨削提供穩(wěn)定的保證。
3.傳動系統(tǒng)
X軸、Z軸采用精密滾珠螺桿,預(yù)拉裝配,并配伺服驅(qū)動馬達(dá)與電子手輪(MPG),X軸搭配Heidenhain光學(xué)尺,工作主軸以伺服驅(qū)動馬達(dá)通過時規(guī)皮帶傳動,整機(jī)運動剛性高,反應(yīng)靈敏,可靠保證工作精度。
4.潤滑系統(tǒng)
X軸、Z軸軌道加貼鐵氟龍,并經(jīng)手工精密鏈花,確保軌道運動時密合面與含油度,搭配強(qiáng)制定時、定點與定量潤滑裝置,機(jī)臺壽命長,定位精準(zhǔn)無疑。
5.主軸結(jié)構(gòu)
超精密級封閉式斜角滾珠軸承,三點寬跨距支撐,確保高剛性、低溫升與低震動,為微精密研磨加工*之元素。
6.安全設(shè)計
全罩式鈑金設(shè)計,開門斷電、氣壓與潤滑液壓偵測,不符工作要求時無法開機(jī),電氣箱設(shè)計符合IP54安全等級要求。
7.作業(yè)系統(tǒng)自動編程,操作者只需根據(jù)對話式操作界面提示輸入?yún)?shù),即可完成作業(yè),節(jié)省變成時間,方便作業(yè),可為工廠減少操作人員的訓(xùn)練費用。
8.*的作業(yè)能力
通過選配不同的附件,如、卡盤、磁性夾盤與中心架等,配與不同的砂輪,可以實現(xiàn)磨削外圓、階梯軸、端面、錐面、棱面與曲面等,當(dāng)配置上內(nèi)圓裝置,即可進(jìn)行內(nèi)圓與內(nèi)錐面磨削。
9.*的偵測技術(shù)
可選配砂輪自動平衡,消空程GAP、直徑自動測量與端面定位裝置,節(jié)約工作輔助時間,提高工作效率。
常用備選附件
內(nèi)徑研削裝置 消空程GAP裝置 直徑測量控制裝置 端面定位測量位置 砂輪自動平衡裝置 三爪卡盤 磁性吸盤
*:每臺2980CNC通過對批量工件試磨,運用*統(tǒng)計技術(shù)評定制程精度和制程能力,保證機(jī)臺出廠品質(zhì)。
2980CNC主要技術(shù)參數(shù) | |
控制器 | FANUC Oi MC/21i |
X軸 | 前后行程:350mm 進(jìn)給速度:0.001-10m/min 最小設(shè)定值:0.0001mm |
Z軸 | 左右行程:1000mm 進(jìn)給速度:0.001-12m/min 最小設(shè)定值:0.0001mm 轉(zhuǎn)動角度:+8.5°—+45° |
外磨砂輪座 | 驅(qū)動功率:7.5kW 砂輪直徑:290-499mm 砂輪寬度:63mm 圓周率速度:45m/s 旋轉(zhuǎn)角度:-15°—+45° |
內(nèi)磨裝置(可選) | 驅(qū)動功率:1.5kW 內(nèi)徑:¢90mm |
工作頭座 | 主軸轉(zhuǎn)速:0-1000rpm 頂度:MK5 主軸扭距:36Nm 旋轉(zhuǎn)角度:0°—90° |
尾座 | 可手動調(diào)整 夾緊軸行程:30mm 頂度:MK4 |
工作精度 | 磨削真直度:0.001/100 |
外接電源 | 供電負(fù)荷:20KVA 允許電壓差異:+/-10% 允許頻率波動:+/-1% |
機(jī)臺重量 光機(jī)尺寸 | 敬重5000kg 長×寬×高:3350×3060×2070mm |

