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詳細介紹
功能概述：
該機械是龍門式結構，由“米漢納"高級鑄鐵鑄造，內部龍骨加強，全部鑄鐵經過退火處理，穩定性高、不變形。整體比同類機型偏重。封密形外罩，雙面門開啟封對產品加工方便。利用日本、中國臺灣技術研發的專用高速雕銑機控制系統。主要部件均進口：日本、瑞土、德國、中國臺灣、如：伺服電機、線軌、聯軸器、絲桿裝配。加強高精度，高效率特性。對不同材料：鋼、銅、鋁、石墨、有機玻璃等均可精密加工主軸在高速工作中可自行冷卻，確保熱量不會損壞主軸特性。精密滾珠絲杠與線性導軌，聯軸器有緊密測量確保在加工過程中穩定，返回動作零間隙。該機型可根據客戶需要隨時根據客戶需要隨時加裝刀庫，提高生產效率。
參數規格
機型 | 單位 | MK-540D | MK-650D | MK-760D | MK-870D |
左右(X) | mm | 500 | 600 | 700 | 800 |
前后(Y) | mm | 400 | 500 | 600 | 700 |
上下(Z) | mm | 230 | 280 | 320 | 350 |
工作臺面積 | mm | 500x450 | 500x600 | 600x800 | 900×700 |
工作臺荷重 | kg | 300 | 500 | 500 | 500 |
工作臺面至主軸端面距離 | mm | 80-290 | 80-310 | 150-470 | 140-490 |
主軸轉速 | rpm | 2000-24000 | 2000-24000 | 2000-24000 | 2000-24000 |
主軸彈簧夾頭/主軸錐度 | ER25 | ER25 | ER25 | BT30 | |
主軸冷卻 | 油冷 | 油冷 | 油冷 | 油冷 | |
X/Y/Z軸伺服馬達 | kw | 0.85-2.0 | 0.85-2.0 | 0.85-2.0 | 0.85-2.0 |
主軸電機 | kw | 5.5/OPT7.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
15 | 快速進給 | m/min | 15 | 15 | 15 |
切削進給 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
數控系統分辨率 | mm | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
重復定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
對刀儀 | 標配 | 標配 | 標配 | 標配 | |
潤滑系統 | 全自動潤滑系統 | 全自動潤滑系統 | 全自動潤滑系統 | 全自動潤滑系統 | |
機械重量（大約） | kg | 2500 | 3500 | 3800 | 4000 |
外形尺寸（長x寬x高） | mm | 2020x1900x2300 | 1860×1800x2200 | 2300x2100x2400 | 2300x2300x2400 |
多樣化的CNc數控系統選擇 
公司實力
生產工藝制作
- 1 、鑄鐵經高溫回爐及六個月以上的時效處理。
- 2、嚴謹的配裝工藝（線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等）。
- 3、的鏟刮工藝(馬達座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮）。
- 4、科學的生產制作，全程可追溯的品質管控制度。
*系統
- 1、在進行螺距誤差檢測時，可同時檢驗出直線軸導軌在XX和YY兩個方向上的直線度，
- 2、保證機床各部的加工和裝配精度。實測出機床正式定位精度和重復定位精度。
- 3、整機檢測主軸垂直度與工作臺平面的精度，要求精度保證0.01mm以內。
- 4、整機檢測Z軸導軌與工作臺垂直度，要求精度保證0.01mm以內。
- 5、整機檢測XY軸導軌垂直度，要求精度保證0.005mm以內。
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