三維激光切割加工（汽車鈑金件）適用材料范圍：

三維激光切割加工（汽車鈑金件）適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料。

三維激光切割加工（汽車鈑金件）廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、器械、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。

激光切割的顯著優勢：

1.節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約   換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

2.：切割速度可達15m/min，比線切割的很多。

3.切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，   避免材料沖剪時形成的塌邊，切邊一般不需要二次加工。

4.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。

5.切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。

6.不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

7.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm，加工精度可控制在0.1mm。

8.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、玻璃等。

三維光纖激光切割應用：

1.柔性高：對材料的適應性強，激光切割機通過數控程序基本上可以切割任意板材

2.多批次小批量的三維鈑金材料的切割

加工路徑由程序控制，如果加工對象發生變化，只須修改程序即可，這一點在零件修邊、切孔時體現得尤為明顯，因為修邊模、沖孔模對于其他不同零件的加工無能為力，而且模具的成本高，所以目前三維激光切割機有取代修邊模、沖孔模的趨勢。

一般來說三維機械加工的夾具設計及其使用比較復雜，但時對被加工板材不施加機械加工力，這使得夾具制作變得很簡單。此外，一臺設備如果配套不同的硬件和軟件，就可以實現多種功能。總之，在實際生產中，三維激光切割在提高產品質量、生產效率，縮短產品周期、降低勞動強度、節省原材料等方面優勢明顯。