詳細介紹
1、 設備簡述
1)機床結構:數控自測雙進給立式珩磨機
2)工作臺型式:伺服驅動左右移動工作臺。
3)珩磨進給方式:自測雙進給(可滿足平臺網紋要求)
4)設備控制:西門子PLC+西門子觸摸屏
5)尺寸檢測:配置中原精密自動測量儀
6)設備防護:全防護
2、 設備規格及主要技術要求
序號 | 內 容 | 單位 | 規格 | 備 注 |
1. | 珩磨直徑 | mm | 180 | |
2. | 最小珩磨直徑 | mm | 50 | |
3. | 主軸行程 | mm | 550 | |
4. | 珩孔深度 | mm | 400 | |
5. | 工作臺面到主軸下端面距離 | mm | 1300 | |
6. | 主軸中心至立柱前面距離 | mm | 350 | |
7. | 工作臺面尺寸 | mm | 1200X600 | |
8. | 工作臺面高度 | mm | 650 | |
9. | 工作臺行程 | mm | 800 | |
10. | 主軸旋轉速度 | r/min | 60-300(無級) | |
11. | 主軸往復速度 | m/min | 5-25 | |
12. | 磨頭漲縮 | --- | 液壓雙進給 | |
13. | 主軸旋轉電機功率 | kw | 7.5 | 伺服電機 |
14. | 液壓電機功率 | kw | 5.6+1.5 | |
自制 | ||||
自制 | ||||
9. | 鑄件 | 全部采用樹脂砂鑄造,牌號HT300以上 | ||
10. | 主要零件 | 優質合金結構鋼 | ||
11. | 液壓 系統 | 符合國際標準接口的液壓閥, 珩磨頭漲縮壓力采用比例減壓閥調節。 液壓油箱配置降油溫裝置(油冷機) | 自制 | |
12. | 電氣 系統 | 1、 機床控制采用西門子PLC+西門子觸摸屏。 2、 電氣元件采用正泰產品。 3、 機床的配線按中國標準。 4、 配以太網接口。 | ||
13. | 電柜 冷卻 | 獨立電柜(烤漆) 電柜帶除濕制冷裝置(空調冷卻) | ||
14. | 操作 面板 | 1、 設置循環啟動、急停、手動/自動轉換開關等主要操作開關。 2、 設置外部旋轉按鈕,在手動狀態下對機床各動作可獨立運行。 | ||
15. | 控制 設置 | 1、 往復行程、往復速度、漲縮壓力,主軸轉速均通過操作面板調節。 2、 電柜具有防塵功能。 3、 設置漏電、過熱斷路器。過載、斷電保護 | ||
16. | 潤滑系統 | 自動潤滑,采用南京貝奇爾自動潤滑泵 | ||
17. | 工裝夾具 | 雙工位(2套)按用戶要求配置 | ||
18. | 其它 | 電機,液壓泵,壓力膠管,過濾器等均為產品 |