劃線平臺詳述
一、劃線平臺別名：刻線平板、刻線平臺、鑄鐵刻線平臺、鑄鐵刻線平板、鑄鐵刻線平板、實驗刻線平臺、鑄鐵劃線平板、鉗工劃線平臺、鉗工劃線平板。
二、劃線臺用途：是檢測機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準；可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途；是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準；也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。
劃線平板（劃線平臺)材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，*去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。
三、劃線平臺規格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造。
四、劃線平臺：按國家標準計量檢定規程執行，分別為2、3級。
五、劃線平臺表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面上加工有直線槽，深度2mm，間距100mm。具體參數可根據用戶需求加工。
六、劃線平臺的相關參數：

八、劃線平臺包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
九、劃線平臺技術要求：
1、平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、平臺工作面的平面度公差見表2的規定。
7、平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
十、劃線平臺的使用說明：
1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±5℃范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：最長周檢期一年。
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