機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
- 型號(hào): VEG-300
- 產(chǎn)品品牌: 天之驕
- 產(chǎn)品描述
- 技術(shù)參數(shù)
- 包裝
- 視頻
本機(jī)床適用于發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣門的桿端面研磨。
● 砂輪主軸為軸承結(jié)構(gòu)，能承受軸向力；
● 進(jìn)給采用伺服電機(jī)控制，以實(shí)現(xiàn)切削量的控制、修整補(bǔ)償?shù)目刂萍白詣?dòng)循環(huán)的動(dòng)作控制；
● 調(diào)整研磨量由觸摸屏、PLC控制；
● CBN砂輪線速度：50m/s以上；
● 傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)軌為精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌及精密研磨級(jí)絲桿；
● 進(jìn)給導(dǎo)軌、滑板、絲杠潤(rùn)滑為自動(dòng)潤(rùn)滑；
● 主軸不需安裝冷卻水循環(huán)冷卻裝置；
● 機(jī)床必須采用防護(hù)罩，除上料和下料部分可以裸露外，其余都應(yīng)該在防護(hù)罩內(nèi)，并能有效地阻止切削液泄漏；
● 電機(jī)總?cè)萘浚?Kw；
● 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1440RPM/Min；
● 水泵出水量：20L/Min；
● 壓縮空氣工作壓力：0.4—0.8MPa。
● 砂輪主軸為軸承結(jié)構(gòu)，能承受軸向力；
● 進(jìn)給采用伺服電機(jī)控制，以實(shí)現(xiàn)切削量的控制、修整補(bǔ)償?shù)目刂萍白詣?dòng)循環(huán)的動(dòng)作控制；
● 調(diào)整研磨量由觸摸屏、PLC控制；
● CBN砂輪線速度：50m/s以上；
● 傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)軌為精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌及精密研磨級(jí)絲桿；
● 進(jìn)給導(dǎo)軌、滑板、絲杠潤(rùn)滑為自動(dòng)潤(rùn)滑；
● 主軸不需安裝冷卻水循環(huán)冷卻裝置；
● 機(jī)床必須采用防護(hù)罩，除上料和下料部分可以裸露外，其余都應(yīng)該在防護(hù)罩內(nèi)，并能有效地阻止切削液泄漏；
● 電機(jī)總?cè)萘浚?Kw；
● 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1440RPM/Min；
● 水泵出水量：20L/Min；
● 壓縮空氣工作壓力：0.4—0.8MPa。
● 主軸：精密高速主軸一件，軸承規(guī)格型號(hào)為7011×3，7010×2。
● 控制系統(tǒng)：三菱PLC-FX1N60MT可編程控制器、伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)；伺服電機(jī)；全彩觸摸屏和德力西低壓電氣原件組成；
● 傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)軌為精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌，為中國(guó)臺(tái)灣制造；
● 砂輪片：CBN300；
● 機(jī)械手自動(dòng)上、下料，落料后應(yīng)無(wú)*現(xiàn)象；（為直線導(dǎo)軌方式，新款。）
● 油霧回收裝置一個(gè)
● 機(jī)床帶有自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu)；
● 除上、下料動(dòng)作外，其余動(dòng)作應(yīng)與磨削同時(shí)進(jìn)行；
● 料架應(yīng)滿足不同型號(hào)的氣門并可以方便調(diào)整；
● 上、下料機(jī)構(gòu)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和安全措施，且不妨礙操作者更換砂輪、工裝夾具等各種操作；
● 下料道處有接水、回水裝置，防止切削液隨出料外漏
● 采用日本三菱PLC、華大伺服控制系統(tǒng)，內(nèi)置PLC程序控制器的輸入、輸出點(diǎn)，留有足夠的備用點(diǎn)；
● 可預(yù)置切削參數(shù)、切削速度、起始位置等；
● 操作面板上有總累計(jì)數(shù)、班產(chǎn)累計(jì)數(shù)、清零；單支加工循環(huán)時(shí)間。
● 機(jī)床配有故障報(bào)警裝置；
● 進(jìn)給行程開關(guān)為無(wú)觸點(diǎn)接近開關(guān)；
● 冷卻系統(tǒng)使用單項(xiàng)閥控制切削液；
● 自動(dòng)上下料電器與氣動(dòng)元件一體化
● 自動(dòng)上下料電器與氣動(dòng)元件一體化；
● 精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌，為中國(guó)臺(tái)灣制造；
● 機(jī)床配有故障報(bào)警裝置；
● 進(jìn)給行程開關(guān)為無(wú)觸點(diǎn)接近開關(guān)；
● 冷卻系統(tǒng)使用單項(xiàng)閥控制切削液；
● 自動(dòng)上下料電器與氣動(dòng)元件一體化
● 自動(dòng)上下料電器與氣動(dòng)元件一體化；
● 精密研磨級(jí)直線導(dǎo)軌，為中國(guó)臺(tái)灣制造；
技術(shù)參數(shù)
| 加工前狀態(tài) | ||
| 加工范圍 | 桿徑：5-10 mm, 盤徑：20-50 mm, 總長(zhǎng)：70-150 | |
| 材料 | 21-4N, 4Cr10Si2Mo, 進(jìn)口：SUH:3， SUH:35，等，硬度：25-45 HRc | |
| 氣門加工前狀態(tài) | 氣門桿部跳動(dòng)0.005 mm, 盤面跳動(dòng)：0.05 mm | |
| 加工余量 | 0.2 mm | |
| 氣門加工后基本狀態(tài) | ||
| 氣門加工后精度 | 總長(zhǎng)精度 | ±0.03 mm 以內(nèi) |
| 軸桿端對(duì)桿部垂直度 | 0.02 mm 以內(nèi) | |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8 以內(nèi) | |
| 滑板行程 | X-軸 | 270 mm |
| Y-軸 | 110 mm | |
| 加工效率 | 7s/支以內(nèi) （根據(jù)氣門不同有所不同） | |
| 氣壓 | 0.4-0.8 Mpa | |
| 水泵出水量 | 20L/Min | |
| 總功率 | 7KW | |
| 電源 | 380V/50Hz | |
氣門桿端面磨床視頻
此款磨床為氣門加工專用磨床。 主要用于氣門桿端面的研磨。
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