2）、加工能力與參數：

3、數控送料及夾鉗裝置（送料小車）：

(1)概述:

本生產線采用數控小車送料，數控送料裝置是由伺服電機經減速機減速后通過齒輪齒條驅動，定位準確。床身進料口裝有光電對射開關，工件送進時可以快速找到工件送料方向X軸向的基準線，以此為基準進行X軸向的定位，從而可實現工件的精確定位。

（2）主要參數：

①、數控軸： X軸

②、X軸伺服電機功率： 5.0kW

③、X軸移動速度： 0～20m/min

④、送料重量： 10噸

4、電氣系統：

（1）、概述：

本生產線采用的電氣控制系統以PLC可編程控制器、運動控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計數模塊)為控制核心，配以上位計算機、交流伺服驅動系統、變頻調速系統等構成。系統配有8個數控軸。

PLC用于控制各數控軸的定位，工件檢測以及鉆孔等機床動作。該PLC控制系統實現高速處理，提高系統的響應速度；上位機軟件為我公司基于Windows操作系統使用VB開發軟件自主開發，用于編輯、傳送工件程序，監控機床加工狀態，機床參數調整等。

（2）、主要功能及特點：

① 數控送料裝置（送料小車）采用全閉環控制，保證長距離送料時的送料精度；其它定位數控軸采用半閉環控制，確保了機床的定位精度與穩定性。

② 實時監控功能。系統可以實時監控機床的狀態以及工作進度等相關信息，用戶可以根據實時監控，了解機床的故障信息，排除故障。

③ 多種工件編程方法。系統可以手動編程，上位機軟件提供了多種編程模板，用戶可根據實際需要選擇；系統還可以識別DXF格式數據，自動編程。

④ 圖形顯示功能。該功能可以顯示工件上編輯的孔的位置、孔徑等信息，用戶可以通過圖形顯示功能核對編程的正確性，防止因編程錯誤造成損失。

（3）、電氣參數：

電源類型 三相交流電

電壓 380±10% V

頻率 50 Hz

總容量 約35 kVA

5、液壓系統：

（1）、概述：

本液壓系統為低壓回路，由油箱、電機、中高壓變量葉片泵、油缸、壓力控制閥、調速閥、電磁換向閥、壓力油過濾器和液壓管路等組成。回路在電氣數控系統的控制下，驅動各油缸完成壓料、鉆孔等動作。

本系統中采用了壓力油過濾器，可過濾掉回路中的污物，增加回路的穩定性能。

（2）、主要參數：

a、油泵電機： 2.2 kW

b、油泵調壓： 3.5～4MPa

c、關鍵零部件：

為確保機床的精度和可靠性，本生產線的關鍵零部件如：滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服電機、變頻器、編碼器、拖鏈、電纜、開關等，。

7、主要外購件目錄：

注：以上配套廠商為本公司定點供應商，遇有特殊情況供應不上時，將采取同級產品替代，但質量標準不低于上述供應商。

8、隨機附件及備品備件目錄：

9、工作環境：

①工作電源： 三相四線制 380±10%V 50±1Hz

②控制電源： 220±10%V 50±1Hz

③操作電源： 24V DC

④壓縮空氣壓力： ≥0.5MPa

⑤環境溫度： 0-40°C

⑥環境濕度： ≤75%