詳細介紹
一、設備名稱及型號
設備名稱:數控電火花中走絲線切割機床
設備型號:HT-50C
二、設備主要技術參數
序號 | 規格 | 技術參數參數 |
HT-50C | ||
1 | 工作臺行程(X軸、Y軸)(㎜) | 500×630 |
2 | 工作臺尺寸(㎜) | 700×1000 |
3 | 切割錐度 | 6° |
4 | 切割厚度(㎜) | 350 |
5 | 承重量(㎏) | 800 |
6 | 切割表面粗糙度(μm) | Rɑ≤1.0 |
7 | 切割速度mm2/min | ≥160mm2/min |
8 | 加工精度(㎜) | ≤0.01 |
9 | 工作臺最小移動當量(㎜) | 0.001 |
10 | 電極絲直徑(㎜) | ∮0.10 -∮0.22(標配0.18mm) |
11 | 機床總重量(㎏) | 2780 |
12 | 機床外形尺寸(㎜) | 2050×1600×2000 |
13 | 控制軟件 | AutoCut中走絲專用編控一體軟件 |
14 | 操作系統 | XP |
15 | PC | 專用工控機 |
16 | 顯示器 | 聯想17寸專用工業屏 |
17 | 電源工作電壓 | AC380V±10﹪ 50Hz |
18 | 機床功率 | ≤2.5KVA |
19 | 電器控制柜總重量(㎏) | 150 |
20 | 電器控制柜外形尺寸(㎜) | 600×700×1800 |
三、機床主要特點
(1)機械方面
本系列數控中走絲線切割機床采用“品"字型床身,C型整體式立柱,經過有限元受力分析和充分的實驗保證,確保足夠的剛性。床身、拖板、立柱等關鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件,整體設計成大厚壁箱型鑄件,同時床身內部設計若干從上到下分隔的筋板,使床身具有足夠的剛性和強度。同時鑄件經退火及自然時效去除應力,確保機床耐疲勞、不變形;
工作臺采用中國臺灣原裝上銀HIWIN®直線導軌、原裝上銀HIWIN®精密滾珠絲杠、日本NSK®原裝專用配對軸承,確保了精度的長期保持性;驅動電機采用日本松下Panasonic®交流伺服電機及松下Panasonic®專用驅動器驅動,并選用高精度光學電子尺數顯,可實現X、Y軸快速高精度移動及實時位置跟蹤顯示;
絲筒電機采用中國臺灣士林Shihlin®變頻器穩定控制,多級轉速可調;運絲導軌采用中國臺灣上銀HIWIN®直線導軌結構,柔性無接觸換向開關,減少換向沖擊使運轉更加平穩,保證光潔度。
*的鉬絲恒張力結構,克服了簡單的重錘張力機構對電極絲張力波動反應遲鈍的不足,長時間加工無需人工緊絲,從而使加工精度和表面質量得到強有力的保證。
機床運動采用自動定時注油集中潤滑系統及機床回油系統,保持機械運動起到充分的潤滑,更好的保持機床精度;
*的穩絲機構設計,優化導輪組合,導輪及軸承配裝免維護潤滑脂系統,延長導輪軸承精度使用期;配備高精度上下寶石導絲嘴,高度調節采用*電動升降,無需拆裝鉬絲,加工時可將上寶石導絲嘴較大限度的靠近工件表面,將電極絲的抖動避免切割表面的線痕。
移動式雙條板工作臺支架夾具,工件裝夾更便利,功耗更小;出廠前全部器件嚴格老化篩選。滿負荷 40℃,連續100小時運行檢驗。沖擊負荷 50℃,連續100小時運行檢驗。
機床采用新式全防護結構,且整體外觀更環保、更美觀。
設備水箱采用多重過濾結構,配備高壓水泵,使切削液澆注更充分,加工環境更清潔。