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Planoform® 650 ultra - 精密金剛石高速切削系統
重型機床平臺設計用于需要光學質量表面和平整度特性的有色金屬材料中平面表面的單點金剛石高速切削。
高達3軸 X、Z（標準）C（可選）
機上計量
面向真空吸盤
高速切削一個平面
詳細介紹
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概述 +
高達3軸 X、Z（標準）C（可選）
機上計量
面向真空吸盤
高速切削一個平面 -
特征 +
- QNx®實時操作系統，具有高級編程功能
- 密封的天然花崗巖底座可為機床提供長久的穩定性
- 自調平雙室隔振系統
- 橫動軸是一種直線電機驅動的靜壓油軸承導軌，具有優化的剛度特性
- 定位軸由滾珠絲杠驅動，采用機械滾子軸承設計
- 標準傾斜頭調節功能允許制造圓柱形C02激光光學器件
- 高性能HD-160主軸具有業界的熱穩定性能
- 具有優化剛度和阻尼特性的靜壓油軸承導軌
- 液冷式滑軌，具有熱穩定性
- 電動空氣軸承主軸，享3年保修
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主要規格和功能 +
保證性能
- 金剛石高速切削：100毫米直徑的工件
- 形狀精度：≤0.158 µm (λ/4) PV
- 表面粗糙度：≤4 nm Sa (Cu), ≤5 nm Sa (Al)
主要規格
X行程 650 毫米 Z垂直行程 300 mm 刀具擺動 300 mm (450 mm可選) 橫傾角調整 -5° - 25° 主軸轉速 5000 RPM CNC控制器 Precitech UPx 工藝能力
- 金剛石高速切削X、Z
- 圓柱形加工X、Z
- 傾倒/傾斜工件夾持臺
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技術規格 +
機床底座 描述 類型 天然、高穩定性、密封花崗巖 隔振 TMC自調平雙室隔振系統
機床線性導軌 描述 類型 X：靜壓油軸承箱式導軌
Z：滾針導軌行程 X: 350 mm (13.8英寸)
Z：300 mm (11.8英寸)X軸進給率 1500毫米/分鐘（118英寸/分鐘） 驅動系統 X: 直線電機
Z：預裝滾珠絲杠組件帶無刷直流電機、制動器和平衡器位置反饋分辨率 34 pm (0.034 nm) X軸直線度 水平：0.5 µm/460 mm
垂直：在中心460 mm范圍內為0.1 µm/100 mmZ軸俯仰和偏轉 5弧秒/300毫米
高速切削主軸 重型HD-160主軸 空氣軸承類型 槽式止推軸承 材料 鋼軸/青銅軸頸 刀具擺動能力 305毫米（12英寸）直徑 標準
450毫米（18英寸） + 152毫米（6英寸）直徑 可選電機 集成的無刷電機 極限載荷 170千克（375磅） @ 100磅/平方英寸
256千克（564磅） @ 150磅/平方英寸軸向剛度 350 N/µm (2,000,000磅/英寸) 徑向剛度 175 N/µm (1,000,000磅/英寸) 運動精度 軸向/徑向≤ 25 nm（1 µ英寸） 熱控制 液冷式電機外殼和軸頸軸承（需要可選的冷水機組） 主軸轉速 5,000 RPM 橫傾角調整 -5° - 25°
高速切削刀架 描述 輪徑 355 mm (14英寸) 刀具位置 大約在305毫米（12英寸）的旋轉直徑處 刀具容量 2 刀具調整選項 前角、滾轉角、方位角、切削深度
控制系統 UPx™ 操作系統 QNX實時操作系統 編程分辨率 0.01 nm 軸接口卡 PMDI
可選設備 電子量具頭和放大器 橫傾角的數字讀數 隔熱外殼 - 門可通往四面 風淋溫度控制 +/-0.1° C 傾倒/傾斜工件夾持臺
設施要求 電源 208或230 VAC - 1相 - 50/60 Hz 氣源 典型：10 SCFM @100 PSIG 占地面積 1829毫米 x 1143毫米 x 2032毫米（72英寸 x 45英寸 x 80英寸） -
標準功能詳細信息 +
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天然花崗巖底座 - Planoform 650 ultra
- Precitech的天然花崗巖底座經過磨平，然后被密封。X軸立管也由天然花崗巖制成?；◢弾r為機床底座提供出色的長期穩定性，因此直線度和方形度不會隨著時間的推移而受到影響。
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氣動隔振系統 - Planoform 650 ultra
- 機床的每個角落都配置有雙腔、自調平、被動阻尼隔振器。它們可以有效地隔離地面振動。
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650毫米行程油靜壓滑軌（水平）
- 由于使用了油靜承、非接觸式直線電機和非接觸式編碼器反饋，水平機床滑軌為非接觸式。這種方式沒有粘滑或摩擦，可命令和執行納米幅度的運動。
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300毫米行程滾子軸承導軌（垂直）
- 該滾子軸承導軌由滾珠絲杠驅動。滾珠絲杠軸上有一個制動器，用于鎖定軸。位置反饋通過使用旋轉編碼器反饋和線性玻璃刻度編碼器反饋提供。
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空氣軸承高速切削主軸
- 我們的力矩剛度空氣軸承主軸用于Planoform。它有一個集成電機和用于閉環速度反饋的編碼器。速度范圍為雙向10至5000 RPM。如果需要，可配備水冷卻通道以與冷水機組一起使用。
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305毫米刀具擺動高速切削頭
- 這個切削頭帶有兩個相同的刀架，其位置相對，用于平衡。如果需要，它們可以裝載粗加工和精加工刀具。刀架允許調整刀具的切削深度、俯仰、滾轉和偏轉運動。頭部包含特殊的減振技術，用于改善刀具進入被切削工件時的表面波紋問題。
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具有數字讀數的頭部傾斜功能
- 高速切削主軸的橫傾角可調，以優化所得切削表面的平整度。另外，頭部可以故意傾斜以將刀具掃描更改為橢圓形以生產橢圓形反射鏡。提供頭部角度的數字讀數，以便精確讀出頭部角度并使調節機構提供精細的增量運動。
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UPx機床控制器
- 我們的Nanoform產品具有類似的控制器功能，因此可以在機床之間輕松進行切換。Planform操作的特殊功能包括用于Z軸夾緊制動器的M代碼、用于頭部角度的數字讀出和復位控制等。QNX 64位操作系統具有高級應用定制和MTF診斷功能，可實現的切削效果。
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噴霧系統
- 使用最少量的潤滑劑來冷卻和潤滑金剛石切削過程。所使用的潤滑劑是無味礦物溶劑（OMS）。它存儲在機床的儲液器中，操作員可以輕松檢查其液位。潤滑劑通過重力從儲液器供應。當機床控制器（M代碼）打開噴霧時，氣動指示燈將變為綠色，表示噴霧處于激活狀態。操作員必須打開空氣和潤滑劑的肘節閥控制裝置，以使噴霧正常工作。從噴嘴流出的空氣壓力通過真空文丘里效應拉動潤滑劑并將潤滑劑噴到部件上。操作員可以使用針閥控制裝置來（單獨）調節流向噴嘴的空氣和潤滑劑。當關閉噴霧時，潤滑劑管路中的閥門可防止潤滑劑從噴嘴中滴出和潤滑劑流回管路，這會在再次打開噴霧時延遲噴霧的啟動。
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機床外殼 - Planoform 650 ultra
- 機床配有一個完整的上部外殼，可以保護操作員。當機床處于循環中時，滑動操作門被鎖定關閉，以防止操作員暴露于內部潛在的危險環境中。室內照明使用密封的熒光燈提供。機床的所有側面都有檢修門板，用于維修和清潔。
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可選功能詳細信息 +
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150毫米飛輪
- 與較大的飛輪類似，這種較小的刀具掃頭可以在適合此類減少擺動的較小部件上產生稍好的表面粗糙度。前角和滾轉角以及切削深度（非偏轉）的刀具調整。6英寸刀具掃描，8英寸外徑。（Nanoform 250 Ultra照片中顯示的飛輪圖像與Planoform 650 Ultra的飛輪相同，但在水平方向上，如下圖所示。）
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305毫米飛輪（備用）
- 備用頭配有兩個刀架。
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現場平衡器
- 平衡單元用于平衡飛刀頭上的刀具。便攜式和電池供電，用于測量任何旋轉機構的不平衡。
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冷卻液收集盤
- 所提供的護罩用于捕獲從切削區噴射的金剛石車削屑和冷卻劑。護罩有一個大開口，不會干擾機床軸的移動。
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機上工件厚度測量
- 測深計配有數字讀數。該量具安裝在空氣軸承導軌上，可以測量距切削區中心線+/- 75mm范圍內任何區域的工件厚度。讀數具有可編程顯示分辨率，測深計的深度分辨率為0.2微米（0.000008英寸）。
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飛刀主軸冷水機組
- 閉環、冷藏冷水機組用于穩定機床和主軸的溫度。它與機床分開供電，與機床控制器分開運行。其具有1400瓦的功率，可提供多種電壓和頻率選項。一個冷水機組可用于維持最多兩臺Precitech機床的溫度。
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集成量具頭
- 該電子指示器和放大器可供操作員在測量夾具對準等時使用。指示器的分辨率為0.1微米（5微英寸），顯示在UPX顯示屏上。全范圍為+/- 0.25毫米（0.010英寸）。量具頭設有磁性底座，實現了靈活性，探頭在上下方向上的運動可被感應。
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觀察攝像機和液晶顯示器
- 帶變焦鏡頭的攝像機安裝在磁性底座上，可靈活設置。圖像顯示在獨立的15英寸LCD彩色顯示屏上，不會影響機床設置或操作。視場大小可以通過變焦鏡頭在約2 mm到8 mm的范圍內進行調整。工作距離為90毫米。
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機內換熱器（需要冷水機組選件）
- 此選件在機床外殼內安裝了水-空氣熱交換器。冷水機組的冷卻劑流過熱交換器進行循環，而空氣使用小風扇進行循環。通過這種方式，機床外殼內的空氣可以保持更穩定的溫度，從而提高了機床的熱穩定性。
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LED工作燈
- LED工作燈用于在不增加熱量的情況下改善工作區域的照明情況。它安裝在帶有鵝頸式柔性支架的機床外殼上。這允許操作員根據需要調整光的方向。頭部有一個開關，可在不需要時關閉燈。
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懸吊式遙控器
- 該懸吊式遙控器允許操作員在遠離或不面向機器控制器的情況下執行一些設置功能。E停止、軸選擇和軸控制。
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