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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

概述+無(wú)論您現(xiàn)在是需要制造自由曲面工件還是想要靈活地應(yīng)對(duì)未來(lái)的市場(chǎng)需求，F(xiàn)reeformL都是您的

詳細(xì)介紹

概述 +
無(wú)論您現(xiàn)在是需要制造自由曲面工件還是想要靈活地應(yīng)對(duì)未來(lái)的市場(chǎng)需求，F(xiàn)reeform L都是您的。

Precitech為我們經(jīng)過(guò)實(shí)證的大型框架平臺(tái)增加了一個(gè)創(chuàng)新的垂直軸，提高了靈活性和精度。使用Freeform L，客戶可以進(jìn)行金剛石車(chē)削、微銑削、微磨削和切槽非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱表面。添加第三個(gè)線性軸使用戶可以靈活地生產(chǎn)2個(gè)線性軸加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的自由曲面

行業(yè)的擺動(dòng)和載荷

使用3個(gè)線性和多達(dá)2個(gè)旋轉(zhuǎn)CNC軸靈活地生產(chǎn)自由曲面幾何形狀

5軸自由，3軸執(zhí)行；Y軸和主軸設(shè)計(jì)用于熱穩(wěn)定性

熱控外殼選件可確保長(zhǎng)時(shí)間切削的工件精度

通過(guò)其集成的TMC MaxDamp®隔振系統(tǒng)降低了對(duì)振動(dòng)的敏感度

能夠生產(chǎn)大型和小型零件，輔助主軸安裝到X軸上

車(chē)削配置（T）

銑削配置（M）
主要規(guī)格 +

車(chē)削性能：表面粗糙度 < 1.5 nm Sa; form accuracy < 0.125 µm P-V

銑削性能：表面粗糙度 < 10 nm Sa (< 3 nm is achievable with optimum material and cutting conditions); form accuracy: < 0.2 µm P-V

極限載荷：91千克（200磅）@ 100磅/平方英寸供應(yīng)壓力

標(biāo)準(zhǔn)擺動(dòng)能力：B軸上為650 mm直徑 - 配備溫控室時(shí)可擴(kuò)展至700 mm
常見(jiàn)應(yīng)用 +
- 自由曲面金剛石車(chē)削
- 微銑削
- 微磨削
- 切槽非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱表面
Y Z車(chē)削試驗(yàn)得到0.83nm Ra的表面粗糙度

技術(shù)規(guī)格 +

機(jī)床底座和控制	描述
機(jī)床底座	密封的天然花崗巖底座可為機(jī)床提供長(zhǎng)久的穩(wěn)定性
機(jī)床類(lèi)型	超精密五軸（Freeform TL）或四軸（Freeform ML）CNC仿形機(jī)床
隔振	自調(diào)平雙室氣動(dòng)隔振系統(tǒng)（可選購(gòu)PEPS® II-VX主動(dòng)消振）
控制系統(tǒng)	UPx™機(jī)床控制操作系統(tǒng)，帶有UPx數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和Windows 7 子系統(tǒng)
操作系統(tǒng)	具有64位浮點(diǎn)十進(jìn)制精度的QNx實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)
編程分辨率	0.01 nm線性/0.0000001?旋轉(zhuǎn)
文件傳輸	USB、CD-ROM、以太網(wǎng)
車(chē)削性能	表面粗糙度 < 1.5 nm Sa 形狀精度 < 0.125 µm P-Vpan>
銑削性能	表面粗糙度 < 10 nm Sa (< 3 nm is achievable with optimum material and cutting conditions) 銑削形狀精度 < 0.2 µm P-Vpan>

線性油靜壓導(dǎo)軌	描述
類(lèi)型	具有對(duì)稱直線電機(jī)安裝和液體冷卻的靜承導(dǎo)軌
行程	X軸：350 mm（13.8英寸）垂直Y軸：150 mm（5.9英寸） Z軸：300 mm (11.8英寸)
進(jìn)給率	3000毫米/分鐘（118英寸/分鐘）
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)	所有三個(gè)線性軸都使用直線電機(jī)
位置反饋分辨率	8 pm (0.008 nm)，適用于所有三個(gè)線性軸
水平/垂直直線度	X軸：在整個(gè)行程中為0.3 µm (12 µ英寸) /0.75 µm (30 µ英寸) Y軸：在兩個(gè)方向的整個(gè)行程中為0.5 µm (20 µ英寸) ；在中心100毫米范圍內(nèi)為0.3 µm Z軸：在整個(gè)行程中為0.3 µm (12 µ英寸) / 0.75 µm (30 µ/英寸)
X、Z俯仰/橫搖運(yùn)動(dòng)	2.0弧秒
Y俯仰/偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)	2.0弧秒
X、Z垂直/水平剛度	兩個(gè)方向均為438 N/µm (2,500,000磅/英寸)
Y軸在X和Z方向	兩個(gè)方向均為263 N/µm (1,500,000磅/英寸)
Y軸工作載荷	91千克（200磅）
靜壓供油系統(tǒng)	Hydro-7智能伺服控制、低脈動(dòng)泵、可選的熱控制

工件夾持空氣軸承主軸	高性能HS150主軸
主軸空氣軸承類(lèi)型	槽式止推軸承
材料	鋼軸/青銅軸頸
標(biāo)準(zhǔn)擺動(dòng)能力	650 mm \| B軸上為415 mm直徑 \| 配備溫控室時(shí)為700 mm
極限載荷 @Y軸鎖定的主軸鼻端	136千克（300磅）@ 100磅/平方英寸 / 204千克（450磅）@ 150磅/平方英寸
軸向剛度	230 N/µm (1,314,000磅/英寸)
徑向剛度	130 N/µm (743,600磅/英寸)
運(yùn)動(dòng)精度	軸向/徑向≤ 15 nm（0.6 µ英寸）
熱控制	液冷式冷水機(jī)組 +/- 0.1° C精度
C軸反饋分辨率	0.010弧秒 16,200線編碼器（可提供0.018弧秒 9,000線編碼器）
C軸定位精度	+/- 1弧秒
C軸轉(zhuǎn)速	2,000 RPM（9,000線編碼器為4,000 RPM）
工件夾持主軸轉(zhuǎn)速	10,000 RPM

旋轉(zhuǎn)油靜	帶Hydrolock的HydroRound II旋轉(zhuǎn)B軸
類(lèi)型	自補(bǔ)償油靜承、雙錐、集成無(wú)刷直流電機(jī)
載荷	454千克（1,000磅）
臺(tái)面尺寸	381毫米（15英寸）直徑
轉(zhuǎn)速	3,600?/分鐘
反饋分辨率	0.003弧秒
定位精度	+/- 0.1弧秒
徑向運(yùn)動(dòng)誤差	0.10 µm（4 µ英寸）@ 刀具高度（工作臺(tái)上方6.9英寸），可通過(guò)可選的殘差映射進(jìn)行改進(jìn)
軸向運(yùn)動(dòng)誤差	0.10 µm（4 µ英寸）
錐形誤差	1.0 nm/mm (1.0 µ/英寸)
徑向剛度	525 N/µm (3,000,000磅/英寸)
軸向剛度	875 N/µm (5,000,000磅/英寸)
力矩剛度	17牛頓米/µ弧度 (150英寸磅/µ弧度)
Hydrolock保持扭矩	> 108牛頓米 / 80英尺磅

可選的銑削/磨削主軸	SP75FF主軸	Levicron高速銑削主軸
供氣壓力	690千帕斯卡 (100磅/平方英寸)	610千帕斯卡 (88磅/平方英寸)
耗氣量	50 l/m (1.7 SCFM)	70 l/m (2.5 SCFM)
徑向載荷	32千克（70磅）極限載荷	29千克（65磅）極限載荷
軸向剛度	70 N/µm (400,000磅/英寸)	50 N/μm (285,000磅/英寸)
徑向剛度	22 N/µm (125,000磅/英寸)	35 N/μm (200,000磅/英寸)
軸向運(yùn)動(dòng)誤差	小于0.05 µm（2 µ英寸）	< 30 nm asynchronouspan>
徑向運(yùn)動(dòng)誤差	小于0.05 µm（2 µ英寸）	< 30 nm asynchronouspan>
轉(zhuǎn)速	15,000 RPM	80,000 RPM（60k RPM型號(hào)的剛度增加50％）

設(shè)施要求
電源	208或230 VAC - 1相 - 50/60 Hz - 4.5 KVA
壓縮氣源	典型：在100磅/平方英寸下為14 SCFM，過(guò)濾至50 µm，干燥至10° C露點(diǎn)
機(jī)床尺寸和重量	216厘米 x 140厘米 x 203厘米（85英寸 x 55.5英寸 x 80英寸） 3400千克/7500磅（不包括懸吊控制器或輔助設(shè)備）

應(yīng)用說(shuō)明 +

用于汽車(chē)前照燈模具的高速透鏡陣列
演示在鍍鎳鋼上高速加工透鏡陣列。

硫化鋅（ZnS）與激光輔助加工
演示利用激光輔助加工通過(guò)減少ZnS的視覺(jué)霧度和拉力可改善的表面粗糙度和外觀。

結(jié)晶材料（CaF2）的微銑削
演示使用Freeform® TL機(jī)床和Levicron銑削主軸在氟化鈣上可以實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度和平整度效果。

使用PEPS® II-VX進(jìn)行3軸（XYX）裁定
示范在配備PEPS II-VX（一種主動(dòng)機(jī)上消振精密調(diào)平系統(tǒng)）的Freeform® L上通過(guò)3軸裁定可實(shí)現(xiàn)的工件切削時(shí)間、表面粗糙度和形狀精度。

使用自適應(yīng)控制技術(shù)（ACT）的非球面復(fù)曲面
演示使用自適應(yīng)控制技術(shù)（ACT）在Freeform® L超精密機(jī)床平臺(tái)上通過(guò)金剛石車(chē)削非球面復(fù)曲面可實(shí)現(xiàn)的自由曲面表面粗糙度和形狀精度。

XZ立式磨削
演示在Freeform® L超精密機(jī)床平臺(tái)上通過(guò)立式磨削可實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度。

Freeform® 700微透鏡陣列銑削
在化學(xué)鍍Ni模具插件中銑削透鏡陣列。

Freeform® 700螺旋銑削
螺旋銑削三維連續(xù)表面。

采用自適應(yīng)控制技術(shù)（ACT）的Freeform®平視顯示器（HUD）模具
演示使用自適應(yīng)控制技術(shù)（ACT）和HD160高容量工件夾持主軸在Nanoform® 700 ultra或Nanoform® L 1000機(jī)床平臺(tái)上加工平視顯示器（HUD）模具時(shí)可實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度和形狀精度。

自由曲面增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）透鏡模具
演示在Freeform® L上通過(guò)慢刀伺服（STS）制造自由曲面增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)透鏡模具時(shí)可實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度。

通過(guò)高速切削進(jìn)行自由曲面微切槽
演示使用Levicron®超精密主軸磨削玻璃時(shí)可以實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度和形狀精度