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詳細介紹
福裕的Uni5X系列，五軸加工中心機可在加工復雜工件時提供所需的穩定性、速度和精度。機臺的高剛性實現穩定性，并采用BIG-PLUS雙面拘束主軸設計，可實現的速度和精度。
的智慧機械通訊系統(iMCS)軟體提供遠端機器監控、資料分析、警報歷史記錄和維護更新，以提高整體設備效率。
為了確保機臺能長時間穩定與高效運行，提供一年機臺保固及高效率的服務。
主要功能與特點
Uni5X-400專為加工復雜形狀的工件而設計轉臺式五軸加工中心機。
1、可簡化原本生產流程以節省成本。
2、無需特殊成型切削刀具。
3、多軸加工可有效改善表面，提高加工品質。
4、增加刀具切削長度，同時保持相同的切削
進給率，以降低切削力并延長刀具壽命。
5、節省占地空間并簡化加工管理。
6、降低加工成本，提高生產率。
7、提供iMCS遠端通訊功能，為loT做好準備，提高工作效率。
8、優良的售后服務。
機臺結構
加工精度取決于剛性與穩定性的結構設計，有效消除振動。機臺使用高品質鑄件的主結構設計以實現的穩定性。使用高精度C3級螺桿，確保機臺精度。伺服馬達直結傳動到螺稈，有效提高運動靈敏度并減少背隙產生。
高剛性穩定結構設計
三軸高精度線軌設計可提供高剛性和高精度加工。X軸搭配六滑塊、Y軸和Z軸搭配四滑塊可確保機器的穩定性和準確性。A軸配備編碼器[標準]，以確保精確及復雜的五軸同動加工。
●高剛性直驅主軸輸出扭矩高達95.5 N-m
●搭配30或40把刀的刀庫，有效節省空間，并由伺服電機驅動，自動換刀更為快速精確。
●操作箱旋臂采用人體工程學設計，便于操作加工。
倒Y型機身結構提供優異的剛性
強力的傳動系統與精確的加工控制
●加大Y軸行程可提供較大的加工空間來加工更寬的工件。
●三軸伺服馬達以直驅方式與滾珠螺桿耦合，X/Y軸承座一體鑄造，降低振動和背隙。
● 三軸采滾柱線軌。
拓撲分析和有限元素方法(FEM)
機臺設計經拓撲分析和FEM有限元素分析與3D幾何整體設計，清除結構設計盲點，預先排除機臺結構上的應力弱點，化結構組合，確保機臺高穩定性與剛性。
主軸
Uni5X-400在高速加工過程中提供的精度。BIG-PLUS⑧主軸設計采用P4級精密軸承，以提高主軸剛度和加工能力并有效減少振動、噪音和熱伸長問題
主軸
主軸錐度：#40 BIG-PLUS
主軸轉速：10,000 rpm [選配12,000或15,000 rpm]
驅動方式：直結驅動
主軸直徑：φ70 mm
搭配剛性主軸可有效降低振動，確保加工精度
高效排屑系統
自動沖屑系統將切削殘屑帶到底座兩側。搭配螺旋棬屑機將殘屑送到履帶式排屑機(選配，再將殘屑排出機外
五軸機臺動態精度測量和補償系統
多軸復合式工具機校正系統可檢測五軸加工中心機之線性背隙、旋轉軸背隙、旋轉軸以及傾斜軸偏心誤差和自動補償來提高工具機之加工精度，可將線性背隙補償至1 μm以下，旋轉軸補償至0.001°。
旋轉工作臺
主心軸與三片式徑向軸承為一體設計，可提供更佳的工件承載及提高加工能力。附有傾斜軸[A軸]的+/-10"角度光學尺。
控制器規格
●標準發那科0iM控制器4+1軸應用四軸同動加工
●程式記憶長度:1Mb
●Manual Guide i
●傾斜面加工指令G68.2
選配控制器
●西門子828D (四軸同動):
●發那科31iB-5 (五軸同動) :
●海德漢TNC640 HSCI (五軸同動) :15"TFT彩色液晶熒幕
智慧機械通訊系統(iMCS)
配備iMCS，可從世界任何地方之行動裝置進行遠端資料收集。可有效監控稼動率，并預測潛在問題，以防止機臺異常問題發生。(需要額外的電腦和軟體)
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