自動平面磨床可以自主操作鏡面制作和切削,特別能應(yīng)用于模具、刀具、連接器、半導(dǎo)體等行業(yè)的精密加工。同時，數(shù)控產(chǎn)品可以在保證加工精度的同時做好圓柱面、外圓和弧面的加工，使自動平面磨床多功能化。

自動平面磨床也叫平面磨削。雖然操作方便，但是加工的種類很多，當(dāng)然要配很多夾具才能完成工位。它的精度很高。如果磨床有數(shù)顯，精度可以保證0.001mm，磨床可以加工平面、正角度、斜面、凹槽、圓弧、斷口等。上述工位也可以混合方式加工(斜槽、斜面斷裂和斜面圓弧.)，只要他們通過。加工效率高，精度高，成本低。

自動平面磨床加工的突出優(yōu)點(diǎn)是：

一，加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定

自動平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，很容易保證一批零件的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，結(jié)合精心操作，零件可以獲得較高的加工精度，也便于在加工過程中實(shí)施質(zhì)量控制。

二，自動化程度高，可以降低操作人員的體力勞動強(qiáng)度

磨床的加工過程是根據(jù)輸入的程序自動完成的，操作者只需要開始對刀，用電火花切割機(jī)裝卸工件，換刀即可。在加工過程中，主要任務(wù)是觀察和監(jiān)督機(jī)床的運(yùn)行。

三、尺寸應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)

在自動平面磨床的數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是基于編程原點(diǎn)的。所以在零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或者盡量用相同的參考引入尺寸。

然后控制油推動主閥改變方向。先導(dǎo)閥沒有向前改變，所以用電液換向閥代替電磁換向閥構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液壓滑閥組成。該系統(tǒng)通過反轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥來控制油路。控制油路的油流方向不變，換向閥始終停留在原端，主油路方向不變，工作臺始終可以向前移動。

管控曲線很好的自動平面磨床。自動平面磨床要用比例閥液壓啟動系統(tǒng)。智能控制換向系統(tǒng)可以通過主動減少流量來降低速度，達(dá)到平穩(wěn)無撞擊換向的目的。即使在工況變化時也能實(shí)現(xiàn)理想的換向。這種液壓驅(qū)動換向系統(tǒng)可以智能控制輸出位移或速度，使換向過程在一定程度上可控，因此具有非常廣泛的應(yīng)用。