如今，工業(yè)加工對超精密平面磨床也有相當關鍵的價值和意義，它將提升所謂的生產(chǎn)效率，使工人節(jié)省更多的精力，生產(chǎn)要求的基準越來越多。因此，面對產(chǎn)能需求，從大家對產(chǎn)能的渴望來看，生產(chǎn)中需要對平面磨床進行驗證。

目前，平面磨床使用的液壓驅(qū)動換向方法很多。根據(jù)對常用液壓驅(qū)動換向方法的分析，下面進行簡單的分析和比較。采用行程換向閥換向方式。系統(tǒng)中的換向方式和控制參數(shù)對換向沖擊起決定性作用，平面磨床采用液壓傳動。設計一種新型液壓換向系統(tǒng)迫在眉睫。從換向方式和控制策略的角度討論了磨床換向的影響。

使用電磁換向閥的換向方法

行程擋塊推動行程開關發(fā)出換向信號，行程換向閥變?yōu)殡姶艙Q向閥換向方式。使電磁鐵動作推動滑閥改變方向可以防止“死點"，但它是一個通斷液壓閥，根據(jù)指令瞬間開啟或關閉，即回油通道瞬間開啟或關閉，這樣的液壓換向系統(tǒng)在改變方向時會產(chǎn)生很大的沖擊。

然后控制油推動主閥改變方向。先導閥沒有向前改變，所以用電液換向閥代替電磁換向閥構成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液壓滑閥組成。該系統(tǒng)通過反轉(zhuǎn)先導閥來控制油路。控制油路的油流方向不變，換向閥始終停留在原端，主油路方向不變，工作臺始終可以向前移動。

工作臺上的行程限位器用來推動拉桿實現(xiàn)自動換向。當工作臺緩慢移動時，當換向閥到達中間位置時，液壓缸的左右腔室要么充滿壓力油，要么兩者都充滿回油，要么兩者都關閉。這時工作臺在沒有液壓的情況下會停止運動，所以換向閥無法到達另一端，出現(xiàn)所謂的“死點"。

精益建議，工作臺高速運動時，限位器推動拉桿，使換向閥的方向變化非常快，液壓缸一個腔室的壓力從工作壓力P忽然降低到0，而另一個腔室的壓力從0突然上升到P，造成很大的換向沖擊。現(xiàn)如今，該系統(tǒng)大范圍用于小型磨床。