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詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡介
龍門式加工中心是一種以切削金屬為主的CNC機床，是目前市場上集重力銑切削、鉆孔、鋼性攻牙為一體高精度的機床。X、Y軸采用線軌設(shè)計，Z軸為硬質(zhì)貼塑導(dǎo)軌，具有高鋼性的寬度底座設(shè)計，高耐磨性，低噪音，低摩擦特性，確保定位精度加工誤差的控制。全封閉鈑金更環(huán)保和安全，主要用于加工各種鋼類金屬，適合重切削。
龍門式加工中心，高強度立柱和底座穩(wěn)固，不變形，能快速位移，加工速度快，節(jié)省加工時間。低慣性的主軸設(shè)計，高鋼性大扭矩主軸，高穩(wěn)定性，快速準(zhǔn)確，各類精密模具或大批量通常零件加工中廣泛選用。
二、產(chǎn)品適用范圍
龍門式加工中心屬于通用型加工設(shè)備，可以加工大部份材料，但是由于其偏重于切削力的設(shè)計，通常用來加工模具各類鋼件及鑄件、銅、鋁或塑膠制品等多類產(chǎn)品。市場上加工常見的產(chǎn)品有：模具、機械零部件及各類工裝夾治具及其它壓鑄類產(chǎn)品等等。
三、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)和性能
1.1 結(jié)構(gòu)布局
整機采用龍門定梁式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)布局合理，整機具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性，維修工藝性好。
1.2 基礎(chǔ)大件：
所有鑄件均采用樹脂砂鑄造，主要大件如立柱、滑鞍、底座、主軸座，并布置有足夠加強筋板，采用高強度鑄鐵鑄造，并經(jīng)時效處理，保證整機具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性。
1.3 主傳動和主軸
主傳動機構(gòu)采用品牌功率主軸，具有足夠強度，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。兩項導(dǎo)軌：兩項向采用德國力士樂或英耐滾柱導(dǎo)軌,速度快、精度高；Z軸為硬質(zhì)貼塑導(dǎo)軌，加工性能穩(wěn)定。
1.4 三向進給機構(gòu)
三向進給機構(gòu)均采用中國臺灣上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）公司產(chǎn)品C3級精密滾珠絲桿傳動。滾珠絲桿具有足夠的精度、強度、剛性和耐磨性。
滾珠絲桿支承結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、剛性好；保證支承機構(gòu)具有足夠的剛性和精度穩(wěn)定性。
1.5 潤滑系統(tǒng)：
各導(dǎo)軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑，潤滑充分、可靠。
1.6 氣動系統(tǒng)：
氣動系統(tǒng)元器件采用中國臺灣高品質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠。
1.7 安全防護
三向?qū)к壘捎貌讳P鋼伸縮防護罩防護，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的
可靠性和壽命。
三向進給設(shè)有安全行程余量，具有安全可靠措施。
符合國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)、安全、環(huán)保要求。
TQ-LM2016龍門式加工中心是一種以切削金屬為主的CNC機床，是目前市場上集重力銑切削、鉆孔、鋼性攻牙為一體高精度的機床。X、Y軸采用線軌設(shè)計，Z軸為硬質(zhì)貼塑導(dǎo)軌，具有高鋼性的寬度底座設(shè)計，高耐磨性，低噪音，低摩擦特性，確保定位精度加工誤差的控制。全封閉鈑金更環(huán)保和安全，主要用于加工各種鋼類金屬，適合重切削。龍門式加工中心屬于通用型加工設(shè)備，可以加工大部份材料，但是由于其偏重于切削力的設(shè)計，通常用來加工模具各類鋼件、鑄件、銅制品等大型零件產(chǎn)品。
機床主要結(jié)構(gòu)和性能
4.1 結(jié)構(gòu)布局
整機采用龍門式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)布局合理，整機具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性，維修工藝性好。
4.2 基礎(chǔ)大件：
所有鑄件均采用樹脂砂鑄造，主要大件如立柱、滑鞍、底座、主軸座，并布置有足夠加強筋板，采用高強度鑄鐵鑄造，并經(jīng)時效處理，保證整機具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性。
4.3 主傳動和主軸
主傳動機構(gòu)采用品牌功率主軸，具有足夠強度，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。兩項導(dǎo)軌：兩項向采用德國力士樂或英耐滾柱導(dǎo)軌,速度快、精度高；Z軸為硬質(zhì)貼塑導(dǎo)軌，加工性能穩(wěn)定。
4.4 三向進給機構(gòu)
三向進給機構(gòu)均采用中國臺灣上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）公司產(chǎn)品C3級精密滾珠絲桿傳動。滾珠絲桿具有足夠的精度、強度、剛性和耐磨性。
滾珠絲桿支承結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、剛性好；保證支承機構(gòu)具有足夠的剛性和精度穩(wěn)定性。
4.5 潤滑系統(tǒng)：
各導(dǎo)軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑，潤滑充分、可靠。
4.6 氣動系統(tǒng)：
氣動系統(tǒng)元器件采用中國臺灣高品質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠。
4.7 安全防護
三向?qū)к壘捎貌讳P鋼伸縮防護罩防護，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。三向進給設(shè)有安全行程余量，具有安全可靠措施。
4.8 符合國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)、安全、環(huán)保要求。
2、機床設(shè)計參數(shù)
| 單 位（mm） | TQ-LM2016 |
| 工作臺面尺寸 | 1500*2000 |
| 工作臺移動方向行程（X） | 2000（極限2200） |
| 主軸滑座移動方向行程（Y） | 1650（極限1700） |
| 主軸上下移動方向行程（Z） | 800 |
| 主軸端面至工作臺面距離 | 70-870 |
| 龍門跨度 | 1700 |
| 工作臺T型槽（數(shù)目-尺寸*間距） | 7-22*200 |
| 主軸錐孔（型號/安裝直徑） | BT50/155 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rpm） | 8000（皮帶傳動） |
| X、Y、Z軸滾珠絲桿規(guī)格 | X軸：6310、Y軸：5010、Z軸：5010 |
| X、Y軸導(dǎo)軌規(guī)格 | 滾柱直線導(dǎo)軌45重載規(guī)格 |
| Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 | 硬質(zhì)貼塑導(dǎo)軌 |
| X、Y、Z電機連接方式 | X軸皮帶傳動、Y及Z軸直聯(lián) |
| 推薦選用主電機參數(shù)（功率KW） | 15-18.5KW |
| 選用XYZ向電機參數(shù) （≥額定扭矩NM） | X:40Nm、Y:30Nm、Z:30Nm（抱閘） |
| 工作臺承重 | 4T |
| 機床凈重約 | 約14T |
3、機床主要配置
| 序號 | 名稱 | 品牌 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱 |
| 2 | 主軸電機和伺服系統(tǒng) | 三菱 |
| 3 | 三軸驅(qū)動電機和伺服系統(tǒng) | 三菱 |
| 4 | 伺服電纜 | 中國臺灣新光 |
| 5 | 三向滾珠絲桿 | 上銀/銀泰 |
| 6 | X、Y軸導(dǎo)軌 | 滾柱，德國力士樂/英耐 |
| 7 | Z軸 | Z軸為硬質(zhì)貼塑導(dǎo)軌 |
| 8 | 刀庫 | 刀臂式24把刀/BT50 |
| 9 | 主軸組件 | 中國臺灣羅翌/健椿 |
| 10 | 軸承 | 日本NSK或德國FAG P4級 |
| 11 | 絲桿軸承 | 日本NSK或德國FAG P4級 |
| 12 | 手輪 | 臺喬 |
| 13 | 伸縮防護罩 | 臺資 |
| 14 | 主要接觸器 | 法國施耐德 |
| 15 | 主要氣動元件 | 中國臺灣亞德克 |
| 16 | 電源 | 中國臺灣明緯 |
| 17 | 配線槽 | 中國臺灣偉哲 |
| 18 | 主要線材 | 中國臺灣新光-防油防熱線 |
| 19 | 工作燈 | LED |
| 20 | 排屑器 | 合資（可選配） |
| 21 | 中國臺灣側(cè)銑頭 | BT50轉(zhuǎn)BT50 |
以上為常規(guī)參數(shù)及配置，可依據(jù)客戶需求進行選配；我司因技術(shù)研究需求，保有隨時修改技術(shù)參數(shù)的權(quán)利，變更時恕不另行通知
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