一、產品簡介

斜床身數控車床是一種切削金屬的CNC機床，采用臥式斜床身布局，數控系統控制X、Z兩座標移動。專為加工中小型零件而設計。結構新穎，制作性能精密。其特點：高精密度，高自動化，加工范圍廣泛。本機床性能穩定。可以對直線圓柱，斜線圓柱，圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等相對比較復雜的工具進行加工，它們的好處是可以大規模的應用于生產批量的復雜的、高精度的零件。

床身采用斜床身，樹脂砂鑄件，整體床身穩固，不變形，能高速位移30M/分。速度快，節省加工時間。兩拖板滾珠絲桿裝在拖板的對稱軸上，使拖板行走力矩平衡。

1）線性導軌滾珠絲桿采用中國臺灣上銀/銀泰C3級精度，軸承采用瑞士SKF絲桿專用軸承，大大減小摩擦系統，使重復定位精度提高到了一個更高的境界。

2）夾具：裝置液壓中空旋轉為動力源，主軸可裝彈性夾頭和液壓卡盤。

3）刀具采用液壓動力刀架或排刀方式，在自動加工和單點加工中，具有較好的*性。換刀時間大幅減少，有效的提高了工作效益。

4）主軸采用交流伺服技術，使主軸實現無極調速，剛性強，可實現剛性攻牙。

5）機床潤滑系統采用自動間歇潤滑，并設置壓力不足報警和欠潤滑報警。

6）加工范圍：自動送料和手工單件加工可根據產品加工需要而實現。

二、產品適用范圍

斜床身數控車床屬于通用型加工設備，可以加工鋼、鐵、銅、鋁等通用材料批量加工。斜床身數控車床主要用于盤類產品的加工。

三、產品主要結構和性能

1.1結構布局

整機采用整體斜式床身結構，結構布局合理，整機具有足夠的強度、剛性和穩定性，維修工藝性好。

1.2基礎大件：

所有鑄件均采用樹脂砂鑄造，主要大件如床身、滑鞍、工作臺、主軸座，并布置有足夠加強筋板，采用高強度鑄鐵鑄造，并經時效處理，保證整機具有足夠的強度、剛性和穩定性。

1.3主傳動和主軸

主傳動機構采用品牌功率主軸，具有足夠強度，運轉平穩，噪音小。

兩向導軌：兩向采用中國臺灣中國臺灣上銀或銀泰線性導軌,速度快、精度高.

1.4兩向進給機構

兩向進給機構均采用中國臺灣上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）公司產品C3級精密滾珠絲桿傳動。滾珠絲桿具有足夠的精度、強度、剛性和耐磨性。

滾珠絲桿支承結構穩定可靠、剛性好；保證支承機構具有足夠的剛性和精度穩定性。

1.5潤滑系統：

各導軌、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑，潤滑充分、可靠。

1.6氣動系統：

氣動系統元器件采用中國臺灣高品質產品，系統性能穩定、可靠。

1.7安全防護

1）兩向導軌均采用不銹鋼伸縮防護罩防護，確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。

2）兩向進給設有安全行程余量，具有安全可靠措施。

3）符合國家和行業有關技術、安全、環保要求。

1、機床簡介

斜床身數控車床是一種切削金屬的CNC機床，采用臥式斜床身布局，數控系統控制X、Z兩座標移動。專為加工中小型零件而設計。結構新穎，制作性能精密。其特點：高精密度，高自動化，加工范圍廣泛。本機床性能穩定。可以對直線圓柱，斜線圓柱，圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等相對比較復雜的工具進行加工，它們的好處是可以大規模的應用于生產批量的復雜的、高精度的零件。

2、機床特征

1）床身采用30度斜床身，樹脂砂鑄件，整體床身穩固，不變形，能高速位移30M/分。速度快，節省加工時間。兩拖板滾珠絲桿裝在拖板的對稱軸上，使拖板行走力矩平衡。

2）采用中國臺灣上銀/銀泰線性導軌滾珠絲桿，采用德國FAG/日本NSK絲桿專用軸承，大大減小摩擦系統，使重復定位精度提高到了一個更高的境界。

3）夾具：裝置液壓中空旋轉為動力源，主軸可裝液壓卡盤。

4）刀具采用排刀方式，在自動加工和單點加工中，具有較好的*性。換刀時間大幅減少，有效的提高了工作效益。

5）主軸采用交流伺服技術，使主軸實現無極調速，剛性強，可實現剛性攻牙。

6）機床潤滑系統采用自動間歇潤滑，并設置壓力不足報警和欠潤滑報警。

3、適用范圍

斜床身數控車床屬于通用型加工設備，可以加工鋼、鐵、銅、鋁等通用材料批量加工。斜床身數控車床主要用于盤類產品的加工。

機床設計參數

5、機床主要配置

以上為常規參數及配置，可依據客戶需求進行選配；我司因技術研究需求，保有隨時修改技術參數的權利，變更時恕不另行通知