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產地 | 國產 | 光機種類 | 臥車光機 |
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控制形式 | 數控 |
云南6140/6150/6180數控車床光機
機體優勢
高質量的檢驗系統與質量保證
⊙鑄件金相分析,每一批鑄件進廠均附金相組織分析,以確保鑄件的材質,有穩定的組織。
⊙鑄件硬度測試檢驗,鑄件的硬度檢驗。
⊙拖板、滾珠導螺桿精度檢驗,檢測真直度與平面度及同心度。
⊙拖板安裝直線度、平面度檢驗,每一個安裝程序均認真的執行直線度、平面度檢驗。
⊙激光干涉儀檢驗,全行程運動精度皆經過雷射校正補償,確保絲桿定位重現精度。
⊙主軸動平衡檢驗,主軸高速運轉的動平衡檢驗,確保主軸無偏擺度。
⊙機器動態標準試塊測試,每臺機床出貨前會加工一塊標準試塊工件,以檢驗所有的綜合精度。
高性能*控制系統
二、主要技術參數
單位: mm
CKNC-6150主要技術參數 | |||
項目 | 主要參數 | 單位 | 標配 |
工作范圍 | 床身上最大轉直徑 | mm | Ф500 |
通過滑板最大轉直徑 | mm | Ф290 | |
X軸(橫向)最大行程 | mm | 295 | |
Z軸(縱向)最大行程 | mm | 1000 | |
床身 | 床身導軌寬度 | mm | 390 |
最大兩頂尖距 | mm | 1000 | |
床腳 | 型式 | 整體 | |
主軸 | 主軸頭型號 | mm | A2-8 |
主軸內孔錐度 | 公制90號(1:20) | ||
主軸孔徑 | mm | Ф82 | |
主軸轉速(三檔變頻,檔內無極變速) | rpm | 45-200, 150-700, 350-1600 | |
伺服主軸電機機功率 | KW | 7.5KW | |
卡盤(手動三爪卡盤) | mm | Ф250 | |
伺服軸 | X軸絲桿 /Z軸絲桿(型號) | mm | 2505/4010 |
X軸/Z軸伺服電機扭矩 | Nm | 6Nm/10Nm | |
快速進給速度 | m/min | 6m/min,8m/min | |
工作精度 | 加工精度 | level | IT6-IT7 |
重復定位精度 | mm | X 軸≤0.007;Z軸≤0.01 | |
粗糙度 | um | Ra≤3.2μm | |
刀架 | 形式 | type | 立式四工位電動 |
刀具尺寸 | kva | 25×25 | |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Ф75/150 |
套筒孔錐度 | MT NO | 5 | |
一般規格 | 體積(長×寬×高) | mm | 2900×1600×1850 |
凈重 | KG | 2400 | |
電源容量 | KVA | 11 | |
數字控制系統 | GSK-980TC3 |
三、機床主要配置清單及生產廠家
NO. | 品名 | 產地 | 制造商 |
1 | 控制系統 | 國產 | 廣州數控GSK-980TC3 |
2 | 主軸電機 | 國產 | 猛牛 |
3 | 兩軸伺服/電機 | 國產 | 廣數 |
4 | 編碼器 | 國產 | 長春一光 |
5 | 主軸軸承 | 國產 | 哈爾濱 |
6 | 兩軸軸承 | 國產 | 哈爾濱 |
7 | 兩軸連軸器 | 國產 | 瑪莎 |
8 | 兩軸滾珠絲桿 | 國產 | 漢江 |
10 | 自動潤滑系統 | 國產 | 滬潤 |
11 | 電源/過載保護器/接觸器 | 中國臺灣 | 德力西或正泰 |
12 | Z軸硬軌粘塑 | 美國 | 霞板 |
13 | 冷卻水泵 | 國產 | 常州樂凱 |
14 | 刀架 | 國產 | 常州新墅 |
15 | 卡盤 | 國產 | 眾環/環球 |
16 | 主結構機身鑄件 | 國產 | 采用高強度鑄鐵 |
17 | 防護罩 | 國產 | 雙門全封閉 |
四、各部位配置情況確認
標準配置:
配置內容 | 確認 | |
(1)切削冷卻系統 (2)防爆工作燈 (3)水平調整墊塊 (4)十字螺絲刀 (5)一字螺絲刀 (6)17.19呆板 (7)4.5.6.8.10內六角扳手
| (8)手動脈沖發生器:手持單元 (9) 自動潤滑系統 (10)雙開門鈑金罩護 (11)精度檢驗合格書 (12)電氣說明書 (13)系統使用手冊 (14)系統程序操作手冊
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伍、數控車床裝條件
a、溫度
運行溫度: 常溫20±20℃
保管搬運時: -30℃~50℃
最大變化比率: 10℃/小時以內
b、濕度
連續: 75%以下(不結露) 短時間: 95%以下(不結露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、板金車間等)。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz
六、技術檔資料
1、保修內容:
數控系統及驅動系統一年保修以出廠日期為準。 數控系統及驅動系統由我司向系統購買一年的保修期,并由系統在中國的售后服務中心負責維修,我司負責協商與聯絡。
2) 機械零件與一般電氣零件一年保修。
3) 如有下列情況之時:
a、使用失當,導致故障或損壞;
b、自己改裝而發生之故障;
c、安裝后,自行移動或搬運而發生之故障。
以上雖保修期間內,其零件費、運費、交通費…等均由客戶支付。
2、安裝調試:(選項)
1) 客戶須準備好機械使用之環境,如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環境。
2) 我司派遣技術人員負責機器調試與操作培訓工作。
3) 我司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶協助聯系,費用由我司負責,
如客戶需請質量監管單位對設備進行質量檢驗,客戶應在貨到廠后10天內向我司提出,并
由客戶承擔相關檢驗費。
4) 設備應在檢驗合格后方可投入使用。
5) 設備調試完成后,由客戶人員填寫《交機驗收單》。確認機臺各項指標合格,并在安裝交機完成判定欄內簽字確認。確認后視為客戶驗收合格。
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溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。