（實用重載型）

X軸底座箱體結構采用全承托形式，工作臺可承受600kg的載荷。底座采用*的5點定位安裝調試快捷方便，整機結構緊湊、“人"字形大跨距立柱寬大扎實、光機本身的重量就達到6t，是常規850機型般達不到的重量，結構配置系數δ:0.9，是一款模具制造很實用的機型。

*結構配置系數δ：機床總重量越大，將帶來整機剛性和強力切削的指標越大，但同時，工作臺載重重量制約著整機的剛性指標，三軸電機功率制約著強力切削能力，所以，機床重量、工作臺載重重量、三軸電機功率的系數，可以反映出機床整機的加工功率效率值，能側面體現出機床的性價比。計算方法：（工作臺承重噸值） ÷ （機床總重量噸值）×（三軸伺服電機功率總和）＝結構配置系數。

結構和特點：

采用德國產的波紋管聯軸器直聯

每支滾珠絲桿與伺服電機的聯接采用直聯式德國生產的波紋管型的聯軸器，保證運動控制減到最小的反向間隙，和的微量移動指向性，對模具加工時保證小拐角，曲面平滑至關重要。

米漢納鑄鐵鑄造主結構

結構由米漢納鑄鐵鑄造采用箱型設計。

進口貼塑滑動導軌與淬硬磨削導

三軸采用優質進口貼塑滑動導軌與淬硬磨削導軌配合，具有良好的耐用性。

日本全數字式伺服電機

采用日本安川的全數字式伺服電機，同時采用比常規功率都要大個規格的三軸移動伺服電機，真正達到強力切削。

定時定量自動潤滑

導軌及絲桿采用集中定時定量自動潤滑,使潤滑充足。

標配附件：

選購件：

實用重載型特性

a. 該機型是按照高精度*加工使用進行設計的，整機的尺寸比常規有較大的加強，承受6000kg載荷。光機身重量達到6T，*結構配置系數δ:0.9,計算方法: 結構配置系數=(工作臺承重噸)除(機床總重量噸)乘(三軸伺服電機功率總和)。

b. 立柱底座為"A"字型結構特別寬大，穩如泰山，立柱內配重塊配備滑動導軌導引, 避免配重塊上下移動時產生晃動,確保加工精度。

c. 整機結構緊湊、"人"字形大跨距立柱寬大扎實、Y軸采用4軌承托，各軸滑軌全支撐,工作臺無懸空現象,剛性佳。

d. 滑動軌道采用硬軌式設計,所有滑軌都經過超音頻熱處理,且經精密研磨加工配合耐磨耗樹脂(TURCITE B),低阻尼,低摩擦系數及減震等特性,低速無爬行,相互平穩滑動,確保機床精度。

e. 三軸采用C3級精密滾珠絲桿,定位精度佳。

f. 主電機采用大功率伺服電機, 主電機以齒型皮帶直接帶動主軸運動,轉速準確。

g.三軸驅動采用高效率,高扭矩,高精度的AC伺服電機通過直接聯軸器與滾珠絲桿直接連接,且滾珠絲桿裝配采用預拉伸措施,地避免了滾珠絲桿運行過程中熱變形對精度的影響,定位精度及重復定位精度高。

h.標準配備全封閉式密封防護外罩,將整臺機械包覆,并配備透明的亞克力防護窗,視野好可隨時觀察機床加工情況確保操作人員作業安全,保持環境清潔。特別適合大中型精密機械零件制造用的機型。