精密CNC車床加工中通常使用三種車削刀具：圓柱車削刀具，內(nèi)孔車削刀具和螺紋車削刀具。接下來，我們討論精密CNC車床工具的選擇和安裝。

精密數(shù)控車床螺紋車刀的選擇主要考慮三個方面：刀具，形狀和幾何角度。

高速鋼螺紋車削刀具，適用于加工大節(jié)距螺紋和精密螺紋等工件。硬質(zhì)合金螺紋車削刀具適用于加工脆性材料（鑄鐵）和高速切削塑料工件。螺紋車刀有三種幾何角度：首先，刀尖角ε應(yīng)等于齒形角，普通三角螺紋車削角為60°；第二，前角γ一般為0°?15°；第三，前角α通常為5°?10°，進(jìn)給方向側(cè)應(yīng)稍大。

為了確保螺紋的正確形狀，對螺紋車削工具的安裝提出了嚴(yán)格的要求。在安裝過程中，刀尖的高度必須與工件的旋轉(zhuǎn)中心對齊（可以根據(jù)尾座頂針的高度進(jìn)行檢查）。車刀刀尖角的中心線必須嚴(yán)格垂直于工件。安裝工具時，可以使用模板設(shè)置工具。如果將車??刀安裝成歪斜的，則齒形將是歪斜的。此外，刀頭的延伸長度不應(yīng)太長，通常為20-25毫米（約為刀桿厚度的1.5倍）。

磨數(shù)控車刀時，要根據(jù)粗車和精車的要求，磨出合理的前，后角。粗車刀的前角大于精車刀的前角。車刀的左，右切削刃必須筆直，且無碎屑。在磨削過程中，用螺紋角度模板測量刀尖角度。測量時，將刀的尖角與模板對準(zhǔn)，對準(zhǔn)光源，仔細(xì)觀察兩側(cè)之間的間隙，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行研磨。