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顧客在挑選車銑復合機床邊應用的切削油時，能夠依據公司本身的加工標準來考慮到2?3種綜合型能不錯的切削油。 車銑復合機床數控車床歷經具體使用，明確特性考慮加工規定，價錢適合的切削油。 工件原材料的特性針對挑選切削油十分關鍵。

1、切削油應無刺激味道，沒有對身體危害防腐劑，保證 使用人的安全性。

2、切削油應考慮機器設備潤化、安全防護管理方法的要求，即切削油應不浸蝕機床的金屬材料構件，不傷害機床液壓密封件和漆料，不容易在機床滑軌上殘余硬的膠狀沉淀物，保證 機器設備的安全性和一切正常工作中。

3、車銑復合機床切削油應考慮工件工藝流程間的防銹處理規定，不生銹工件。如加工合金銅時，不應該采用硫含量的切削油。加工鋁合金型材時，應取用PH值為中性化的切削油。

4、切削油應具備出色的潤濕性和清理作用。挑選較大 無卡咬負載偏高、界面張力小的切削油，并經切削油試驗判斷。

5、切削油應具備較長的使用期，這對車銑復合機床至關重要。

6、車銑復合機床切削油應盡可能融入多種多樣加工方式和多種多樣工件材料。

7、切削油應清潔能源包括，并有廢水解決方式。

總而言之，車銑復合機床數控車床切削油的采用標準務必考慮加工性和性能指標的規定，即應具有優良的潤化、制冷、防銹處理和清理特性，在加工全過程里能考慮加工工藝規定，降低數控刀片耗損，減少加工粗糙度，減少輸出功率耗費，提升 生產率。另外應考慮到應用的安定性。