精密數控伺服電子壓力機又稱伺服壓力機、伺服壓裝機、電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業，能夠在壓力裝配作用中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，從而實現在線質量管理的精密壓裝。伺服壓力機主機結構可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。

一、特點：

1、實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。

2、相比傳統氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。

3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，99%實施去除不良品，從而實現在線質量管理。

4、壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。

5、可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

6、通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。

7、由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。

二、功能：

1、位移重復精度0.01mm。      

2、壓力重復精度1%F.S。      

3、單沖程六段速精密壓裝。    

4、在線壓裝質量判定。      

5、壓裝過程曲線顯示。        

6、三重壓裝模式供選擇。      

7、100套壓裝程序可設定。

8、壓裝數據貯存與提取。

三、單沖程六段速：

快進：快速接近工件

探測：從空載到載車檢測

壓裝：工件壓入

緩沖：壓裝終止前減速

保壓：壓裝終止位停留

返回：快速返回工作原點

四、七種壓裝模式可在程序設定時選擇：

1、恒定壓裝速度，設定精確位置停止

2、恒定壓裝速度，設定精確壓力停止

3、恒定壓裝速度，設定精確位移停止

4、恒定壓裝速度，I/O觸發停止

5、壓力/位移，兩段式模式

6、壓力/壓力，兩段式模式

7、壓力/位置，兩段式模式

五、優勢：

1、該設備采用單柱式結構伺服馬達驅動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯示。

2、實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現NG產品0%。

3、高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%。

4、可設定100套壓裝程序，實現一機多用。

5、節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。

六、應用：

1、汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2、電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等），電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3、電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4、家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5、機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6、其他行業：其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機作為一個新型的機電一體化產品以省能源，低噪音，環境好，低維護成本，優異的控制性和穩定性，得到越來越多的企業青睞和認可。尤其是在當今重視能源和環境的前提下，應用伺服壓力機取代液壓和氣動壓裝機是未來發展的趨勢。