燃料電池膜電極伺服熱壓成型機設備采用四柱三板式整體封閉結構，導柱采用高頻真空淬火處理，具有抗拉、之效果；導套采用進口高油墨軸承做導向。發熱體采用不銹鋼碳纖維發熱棒，埋鑄式放置，具有不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速且穩定，使用壽命長等特點，由溫度傳感器對環境溫度采樣并反饋給溫控器，可實現溫度的精確控制。操作面設有安全防護光柵。

燃料電池電堆膜電極伺服熱壓機采用電腦程序控制，可實現人機對話，對熱壓過程進行溫度和壓力的控制和監控，用戶可根據自身需要設置多段壓力控制，持壓壓力、持壓時間，加熱溫度，冷卻間隔時間均可自由設置，也可以做多程段式實驗。PLC+觸摸屏為核心操作系統，操作簡單方便，配置安全防護罩及安全門裝置，有效保證操作安全，杜絕意外發生。其主要功能是將原料人工放于鑄模內，夾于本機電熱平板間，加以壓力及溫度。

電池電堆膜電極伺服熱壓機優勢：

1、加熱板平面溫度控制均勻，溫度控制準確。

2、加熱板平行度及平面度精度高而且使用穩定。

3、具有階段壓力及階段溫度、階段時間的設定及控制功能。

4、具有工藝參數過程的儲存功能。

5、具有調速，調壓功能。

6、具有加熱功率設定控制功能。

7、具有水冷隔熱裝置能夠保障機床整體的精度穩定性。

8、具有獨立的加熱實時監控功能，能夠實時監控熱管工作狀態，并能實時報警故障的位置，使得用戶能在5分鐘內更換。

9、采用標準控制和伺服控制系統，該設備液壓系統均設有的低壓控制，使得膜電極能夠在預壓成型時成品率達到99%。

10、具有安全防護裝置。

11、具有人性化操作方便，使用簡單、穩定等優點。

備注：

1.增加冷水機、冷水板。用于設備的加熱板的隔熱，冷水板打通孔用于過冷水。

2.增加冷卻平臺，冷卻平臺尺寸400x400mm,帶平臺機架，冷卻平臺打通孔可與冷水機接通。

膜電極伺服熱壓機采用精密四桿導向機構，實現精準位置移動；擁有精準的溫度控制系統：可精確控制溫度；

膜電極熱壓機應用范圍：實現氫能燃料電池的五合一熱貼合、七合一熱壓等。

膜電極伺服熱壓機技術功能：

1、精密四桿導向機構，實現精準位置移動；

2、溫度控制系統：可精確控制溫度；

3、伺服電缸系統：可實現任意位置懸停；

4、壓力檢測系統：可實現壓力自動補償與修正；

5、隔熱系統：減小發熱模塊對周邊的環境影響，；

6、通用治具底板：可兼容多種產品的壓合、預壓等；

7、安全可靠：在設備外部操作，提高操作安全性；