1.本機(jī)床的設(shè)計(jì)吸收了技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的數(shù)控車床,具有高精度,高轉(zhuǎn)速高剛性的特性,人性化設(shè)計(jì),操作方便舒適,造型新穎美觀,維修方便,生產(chǎn)效率高,機(jī).電.液.一體化。

2.斜床身結(jié)構(gòu)整體傾斜45度,使工件更靠近人體,床身采用優(yōu)質(zhì)樹脂沙鑄造,剛性好,抗震性好,排屑流暢。

3.主軸軸承采用優(yōu)質(zhì)高精度 ，成對(duì)前三后二軸承。高速，高剛性。

4. X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到程度，軸承采用優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)絲杠專用60度角接觸成對(duì)精密軸承，高速，高精度。

5. 標(biāo)準(zhǔn)配置：主軸無級(jí)調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。

6.全封閉新型罩殼,高速大流量的切削,做到滴水不漏,罩殼外觀簡(jiǎn)潔,美觀,大方,時(shí)尚,開啟輕松方便。

7.機(jī)床電氣單元柜密封性好，具有電器柜空調(diào)，確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。

8.機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì)，防護(hù)可靠，強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí)，無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機(jī)床之外。

9.液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外，均可腳踏控制，方便快捷。

10.液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤顯示，調(diào)整安全、方便。

數(shù)控銑床工廠具有自動(dòng)數(shù)控功能的機(jī)床適用于頻繁更換加工零件的情況，即用于單個(gè)零件的生產(chǎn)，小批量產(chǎn)品的開發(fā)和新產(chǎn)品的開發(fā)，這縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期并大大降低了加工設(shè)備的成本。異常的加工精度誤差：系統(tǒng)參數(shù)的變化或變化，機(jī)械誤差，機(jī)床的電氣參數(shù)未優(yōu)化，電機(jī)運(yùn)行異常，機(jī)床位置的異常磨削或錯(cuò)誤的控制邏輯是生產(chǎn)中自動(dòng)數(shù)控機(jī)床異常加工精度誤差的常見原因。相關(guān)的錯(cuò)誤點(diǎn)已解決，機(jī)床可以再次恢復(fù)正常。自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的加工精度異常的故障經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)中。這些錯(cuò)誤是隱藏的，難以診斷。

數(shù)控設(shè)備必須在特定時(shí)間進(jìn)行維修。 數(shù)控自動(dòng)旋轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)如何正確維護(hù)？百達(dá)數(shù)控銑床工廠詳細(xì)解釋以下內(nèi)容：

1.注意水箱前面的油標(biāo)。如果冷卻水減少，則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。如果在正常情況下水是圍繞主軸布置的，則至少應(yīng)將冷卻泵的吸油口上的濾油器*浸入水中。

2.如果冷卻水臟了并且損壞了，應(yīng)該及時(shí)更換。卸下水箱下方的螺塞以排出廢液。清潔后，向水箱中注滿新的清潔冷卻劑。

3.冷卻水箱分為兩個(gè)腔室：水箱和泵箱。清潔時(shí)很容易卸下濾網(wǎng)，也很容易清潔。冷卻泵的入口處也有一個(gè)濾油器。一定時(shí)間后，應(yīng)及時(shí)檢查和清潔。

4.通常，應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月清潔一次濾油器和濾網(wǎng)。數(shù)控銑床工廠關(guān)于準(zhǔn)時(shí)，高質(zhì)量和高成本效益的生產(chǎn)，測(cè)頭可提供比單純對(duì)準(zhǔn)工件更多的支持。這意味著直接在自動(dòng)數(shù)控車床上檢查加工工件的幾何精度也很有價(jià)值。因?yàn)檫@種直接精度測(cè)試可以快速識(shí)別編程錯(cuò)誤和刀具錯(cuò)誤以及加工過程的不利后果。