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詳細介紹
VMC5030立式加工中心在滿足上述功能的同時,還具備剛性攻絲功能。對工件一次裝夾,可以完成多種*的連續復合加工,大大提高機床的工作效率,保證零件加工的多工序下的精度,減少裝夾次數,減少輔助工時,免掉了人工換刀、對刀的麻煩,實現自動現代化加工。
該機床適用于中小型零件的加工制造,也適合于職業教育,特別對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
VMC5030立式加工中心主要結構特點
1采用高剛性的鑄鐵結構,基礎件采用樹脂砂造型并經過時效(回火工藝)處理,確保機床*使用的精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2X、Y、Z三個方向進給,采用中國臺灣高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;
3X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護罩密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
4機床外防護為全封閉結構設計,安全可靠,美觀大方;
5采用集中自動間歇式潤滑裝置,潤滑充分可靠,可以定時定量向三個方向的導軌、絲杠等潤滑點進行潤滑,只需及時向油箱中加油就可以了;油箱缺油時,系統自動報警;
6機床數控系統的配置,標準配置時為北京凱恩帝數控系統,也可配中國臺灣寶元、廣數、華中等國產系統,也可選配進口CNC控制系統,如日本發那科(FANUC)公司、德國西門子(SENMENS)公司、日本三菱(MITSUBSHI)公司、新代公司等系統,功能齊全、精度穩定、可靠。
VMC5030立式加工中心技術參數：
| 技術參數 | 內容 | 單位 | VMC5030 |
| 工作臺 | 工作臺尺寸(長×寬) | mm | 700×300 |
| - | 三軸行程(X/Y/Z) | mm | 500×300×400 |
| - | 工作臺大載重 | kg | 300 |
| T型槽 | 個數/寬度/間距 | mm | 3-14-90 |
| 主軸 | 主軸錐度 | - | BT30 |
| - | 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 400 |
| - | 主軸端面到工作臺距離 | mm | 100-500 |
| - | 主軸轉速 | rpm | 8000 |
| - | 電機功率 | kw | 3.7 |
| 進給速度 | 快速移動速度X/Y/Z | m/min | 24 |
| - | 進給移動速度X/Y/Z | m/min | 10 |
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.008 |
| - | 重復定位精度 | mm | 0.005 |
| 刀庫 | 容量 | 把 | 12 |
| - | 大*尺寸 | mm | 100 |
| - | 大*重量 | kg | 6 |
| 通用參數 | 機床重量 | kg | 2000 |
| - | 外形尺寸 | mm | 1800×1400×2100 |
CNC控制系統(標準配置)
VMC5030加工中心是配北京凱恩帝數控系統。主軸電機為伺服電機3.7Kw,驅動軸為KND伺服電機。
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,USB接口,能實現DNC加工。
3電源裝置
外接電源形式三相交流380V
機床用電容量15KVA(千伏安)
4冷卻系統
水箱容積2000升
冷卻泵功率90W
冷卻泵流量25L/min
5機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸(長×寬×高):1800*1400*2100
機床凈重:2000Kg
6、精度,符合:
JB/T8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗》;
JB/T8801-1998《加工中心技術條件》;
GB18568-2001《加工中心安全防護技術條件》;
GB5226.1-2002《機械安全機械電器設備*部分:通用技術條件》
二、機床的隨機附件
1彈簧夾頭刀柄BT30刀柄1只
2拉釘1只
3卡簧4、5、6、8、10、12、14、16各1
4內六角扳手1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10各1
5調整墊鐵φ2004
三、主要機械配套件
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數量 |
| 1 | 主軸單元 | B30Φ120 | 丹銓/CH | 1 |
| 2 | 增壓打刀缸 | 350kg | 協清 | 1 |
| 3 | XYZ向滾珠絲杠副 | 上銀/銀泰 | 3 | |
| 4 | 絲杠軸承 | 日本NSK | 3 | |
| 6 | 刀庫 | 12T斗笠式 | 德速/首輪 | 1 |
四、選擇配置
1可配BT40主軸。
2可配BT40刀庫。
3可配第4軸控制,FK15125型數控分度頭,配裝卡盤Ø125mm,帶尾座。
4可配5軸回轉臺,國產(煙臺附件)或進口(中國臺灣)。
5可配自動排屑裝置。
6可以數控系統,國產:廣數、凱恩帝、華中;進口:中國臺灣寶元、中國臺灣新代、日本FANUC、日本三菱、德國西門子。
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