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滄州銘仕激光科技有限公司
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當(dāng)前位置:滄州銘仕激光科技有限公司>>光纖激光打標(biāo)機(jī)>>激光焊接機(jī)>> 1000W不銹鋼焊接激光設(shè)備

不銹鋼焊接激光設(shè)備

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)1000W

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

聯(lián)系方式:賈世祿查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2021-10-08 11:11:42瀏覽次數(shù):650次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 電源電壓 220/380V
電源頻率 1-100HZ 光斑直徑 0.1-2mm
焊接深度 0.1-5mm 激光功率 1000W
激光器波長(zhǎng) 1.06nm 界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言
冷卻方式 水冷 脈沖寬度 0.1-10ms
適用領(lǐng)域 模具,五金制品,首飾,電子元器件,手機(jī)通訊,醫(yī)療器械,航空航天,汽車,造船,核能工程,工藝禮品,電池,其他行業(yè),眼鏡,電機(jī) 售后保修期 36個(gè)月
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 600*400mm 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
用途 點(diǎn)焊,對(duì)接焊,疊焊,密封焊,穿透焊,拼焊,填料焊,縫焊,氣密性縫焊 重量 40kg
不銹鋼焊接激光設(shè)備產(chǎn)品介紹;
手持式焊槍的操作模式,可以對(duì)工作實(shí)現(xiàn)任意部位任何角度的焊接
符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì),體積小重量輕,操作方式靈活。
精選焊嘴材質(zhì),避免劃傷工件表面。
多種焊嘴可選,輕松實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的焊接操作。
配安全回路,避免誤出光對(duì)人體造成的傷害,操作更安全。
手持焊接頭可選擇開關(guān)按鈕出光,也可以采用腳踏觸發(fā)出光。
特點(diǎn);簡(jiǎn)單操作,上手快,工作效率高,可以拼接焊,疊焊

不銹鋼焊接激光設(shè)備

滄州銘仕激光設(shè)備有限公司是一家專營激光打標(biāo)制造商,成立于2010年。該公司創(chuàng)業(yè)初期是一家由5人組成的貿(mào)易公司組成。

分國內(nèi)銷售和國外銷售兩個(gè)部門。

經(jīng)過5年的發(fā)展,銘仕激光建立了自己的生產(chǎn)線和研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

在國內(nèi)取得了良好的銷售業(yè)績(jī),生產(chǎn)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷50多個(gè)國家并受到客戶*。我們專注于激光標(biāo)記和雕刻超過10年,擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。我們始終專注于具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品應(yīng)用,并擴(kuò)大我們的產(chǎn)品范圍,力求為客戶提供佳和定制的解決方案。
我們期待與廣大激光從業(yè)人員共同合作,開創(chuàng)屬于激光行業(yè)的新篇章!

不銹鋼焊接激光設(shè)備


20世界70年代以前,由于高功率連續(xù)波形(CW)激光器尚未開發(fā)出來,所以研究重點(diǎn)集中在脈沖激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究實(shí)驗(yàn)大多數(shù)是利用紅寶石脈沖激光器,1ms脈沖典型的峰值輸出功率Pm5KW左右,脈沖能量為1~5J,脈沖頻率就小于等于1赫茲。當(dāng)時(shí)雖然能夠活的較高的脈沖能量,但這些激光器的平均輸出功率P卻相當(dāng)?shù)停@主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質(zhì)的受激性狀決定。激光器由于具有較高的平均功率,在它出現(xiàn)之后很快就成為點(diǎn)焊和縫焊的優(yōu)選設(shè)備,其焊接過程是通過焊點(diǎn)搭接而進(jìn)行的,直到1KW以上的連續(xù)功率波形激光器誕生以后具有真正意義的激光縫焊才得以實(shí)現(xiàn)。

焊接自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)狀與展望

隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟,代表處動(dòng)地接技術(shù)的數(shù)字焊機(jī)、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進(jìn)入市場(chǎng)。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程,有效地促進(jìn)了*焊接特別是焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。汽車及零部件的制造對(duì)焊接的自動(dòng)化程度要求日新月異。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向"高效、自動(dòng)化、智能化"。我國的焊接自動(dòng)化率還不足30%,同發(fā)達(dá)工業(yè)國家的80%差距甚遠(yuǎn)。從20世紀(jì)未國家逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣自動(dòng)焊的基礎(chǔ)焊接方式--氣體保護(hù)焊,來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊,已初見成效。可以預(yù)計(jì)在未來,國內(nèi)自動(dòng)化焊接技術(shù)將以的速度發(fā)展。

高效、自動(dòng)化焊接技術(shù)的現(xiàn)狀

20世紀(jì)90年代,我國焊接界把實(shí)現(xiàn)焊接過程的機(jī)械化、自動(dòng)化作為戰(zhàn)略目標(biāo),已經(jīng)在職各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實(shí)施,在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動(dòng)化,研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術(shù),發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造;藥芯焊絲由2%增長(zhǎng)到20%;埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續(xù)增長(zhǎng)。其中藥芯焊絲的增長(zhǎng)幅度明顯加大,在未來20年內(nèi)會(huì)超過實(shí)芯焊絲,最終將成為焊接中心的主導(dǎo)產(chǎn)品。



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