機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
1、MV-45大僑加工中心的主要特點(diǎn)：
1.1底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
1.2主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
1.3三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)，增強(qiáng)剛性及提高精密度。
1.4三軸采線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得好的循圓精度。
1.5本機(jī)採(cǎi)用獨(dú)特的油水分離設(shè)計(jì)，可將各軸潤(rùn)滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)。
1.6在排屑功能上，設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單且有效的排屑機(jī)構(gòu)，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)器前方的螺旋排屑器上，經(jīng)螺旋排屑器將此切屑片排至機(jī)臺(tái)左邊的蓄屑箱裏，使用者可方便且簡(jiǎn)單的清理鐵屑。
1.7切削液容量達(dá)300L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上採(cǎi)用∪型式，並置於機(jī)臺(tái)兩側(cè)，節(jié)省空間。
1.8快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的*交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的*交換。獨(dú)特的*交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟體控制快速達(dá)成。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)百萬(wàn)次試轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠度要求。快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省切削時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動(dòng)的刀庫(kù)能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型*時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.9主軸採(cǎi)用機(jī)密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000rpm。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)採(cǎi)用大馬力主軸馬達(dá)。如需配合更高扭力輸出時(shí)，可選擇高扭力型馬達(dá)(選擇配備)。主軸以直結(jié)式傳動(dòng)，並可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
主軸利用G-TECHGT-5052A動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，線上直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使
主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保加工精度。10,000rpm/15,000rpm，供客戶高速切削使用(選擇配備)。
1.10使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長(zhǎng)。
1.11獨(dú)特且經(jīng)濟(jì)的主軸油冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能將主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，降低主軸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長(zhǎng)主軸使用壽命。
1.12電氣箱採(cǎi)用後掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運(yùn)用。
2、MV-45大僑加工中心機(jī)械規(guī)格表
| 型號(hào) | 單位 | MV-40(線性導(dǎo)軌) | ||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 900*500 | |
| T-型槽(寬x數(shù)量x間距) | mm | 18*5*100 | ||
| zui大承重 | kg | 500 | ||
| 行程 | X軸行程 | mm | 600 | |
| Y軸行程 | mm | 500 | ||
| Z軸行程 | mm | 540 | ||
| 主軸 | 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 120-660 | |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 580 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 | ||
| 主軸錐孔 | Type | BT-40 | ||
| 主軸頭套管孔徑 | mm | φ120mm | ||
| 主軸傳動(dòng)方式 | - | 直接式 | ||
| 進(jìn)給 | 快速位移 | X，Y軸 | m/min | 48.48 |
| Z軸 | m/min | 36 | ||
| 配重方式 | 電機(jī)配重 | |||
| 主軸電機(jī)功率(連續(xù)/15分鐘) | kw | 7.5/11 | ||
| XY軸電機(jī)功率 | kw | 1.8/1.8 | ||
| Z軸電機(jī)功率 | kw | 3 | ||
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-10000 | ||
| zui小輸入單位 | mm | 0.001 | ||
| 自動(dòng)換刀 | zui大*直徑(無(wú)相鄰刀) | mm | φ80（φ130） | |
| zui大*長(zhǎng)度 | mm | 350 | ||
| zui大*重量 | kg | 8 | ||
| *選擇 | 隨機(jī)選刀 | |||
| 刀柄 | Type | BT-40 | ||
| 刀庫(kù)容量 | Pieces | 24 | ||
| *交換方式 | - | 刀臂式 | ||
| *交換時(shí)間(刀對(duì)刀) | Sec | 1.6(50HZ)/1. 3(60HZ) | ||
| 拉釘 | Type | P40T-1 | ||
| 主軸油冷機(jī) | w | 750 | ||
| 自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 | w | 30 | ||
| 切削液泵浦 | 前排屑 | w | 840 | |
| 后排屑 | w | 840 1030 | ||
| 電源容量 | KVA | 25 | ||
| 其他 | 空氣源壓力需求 | kg/cm | 6 | |
| 切削水箱容量 | L | 300 | ||
| 定位精度 | mm | ±0.004 | ||
| 重複精度 | mm | ±0.0025 | ||
| 機(jī)械尺寸 | 淨(jìng)重 | kg | 4200 | |
| 毛重 | kg | 4700 | ||
| 機(jī)械高度 | 前排屑 | mm | 2500 | |
| 后排屑 | mm | 2850 | ||
| 占地面積 | 前排屑 | mm | 4150*3100 | |
| 后排屑 | mm | 4150*3200 | ||
*本公司保留因技術(shù)需求，隨時(shí)更改上述規(guī)格之權(quán)利
3、MV-45大僑加工中心主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備
標(biāo)準(zhǔn)配置：
FANUCOi--MD控制器
2.主軸錐孔吹氣
3.切削吹氣功能
4.螺旋排屑裝置
5.機(jī)械、電氣、操作說(shuō)明書
6.剛性攻牙
7.主軸頭油冷系統(tǒng)
8.氣箱熱交換器
選擇性配備
1.三菱控制器M70
2.主軸外可程式吹氣裝置
3.沖屑裝置
4.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(第四軸)
5.直接式主軸10000/12000RPM
6.安全門系統(tǒng)
7.電器櫃冷氣機(jī)
8.自動(dòng)*長(zhǎng)度測(cè)量器
9.工件量測(cè)系統(tǒng)
10.油路刀把系統(tǒng)
11.圓盤式油水分離式
12.主軸中心出水系統(tǒng)
13.X/Y/Z軸滾柱線性滑軌
14.鏈條鐵屑輸送機(jī)
15.紅外線斷刀檢知裝置
16.全自動(dòng)電壓穩(wěn)定器
4、MV-45大僑加工中心主要零部件製造廠家
| 序號(hào) | 名稱 | 原產(chǎn)地 | 製造廠商 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 日本 | FANUC |
| 2 | 主軸馬達(dá) | 日本 | FANUC |
| 3 | X、Y、Z軸馬達(dá) | 日本 | FANUC |
| 4 | 全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣 | 彰化振榮 |
| 5 | 換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu) | 中國(guó)臺(tái)灣 | 聖傑/德大 |
| 6 | 滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 銀泰/上銀 |
| 7 | 滾珠絲杠軸承 | 日本 | NSK |
| 8 | 線性滑軌 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 銀泰/上銀 |
| 9 | 主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 健椿/羅翌 |
| 10 | 聯(lián)軸器 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 三鑽 |
| 11 | 熱交換器 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 波英特 |
注:遇到供貨不足時(shí)，會(huì)選用其他同等級(jí)別品碑的產(chǎn)品。
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