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VMC50 U

機(jī)床特點(diǎn)

VMC50 U五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝，經(jīng)過(guò)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。

參數(shù)

PARAMETER

項(xiàng)目	規(guī)格	主要技術(shù)參數(shù)
行程參數(shù)	X/Y/Z軸 mm A/C軸 ° 主軸鼻端至工作臺(tái)距離 mm 導(dǎo)軌形式	500/600/445 -130~ +90/不限制 130-575（BT40）,93-538（BT50）▲ 高剛度線性滾柱導(dǎo)軌
轉(zhuǎn)臺(tái)參數(shù)	轉(zhuǎn)臺(tái)尺寸（L*W) mm 轉(zhuǎn)臺(tái)承重 kg T型槽 No/mm 驅(qū)動(dòng)方式 A/C軸扭矩S1/峰值 Nm A/C軸鎖緊扭矩 Nm	Ø450×□370 300kg 平行型5/12H7 力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng) A軸1200/2110 C軸225/415 3000/1000（油壓鎖緊）
主軸參數(shù)	主軸錐孔（型號(hào)/安裝尺寸）mm 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 主軸傳動(dòng)方式主軸功率S1/S3 kW 主軸扭矩S1/S3 Nm 刀具冷卻方式	BT40-45°, BT50-45°▲ 8000/12000 , 6000 ▲ 皮帶/直聯(lián) , 皮帶 ▲ 15/22 95.5/140，47.8/70, 143.3/210.1 ▲ 外環(huán)噴 , 中心出水 ▲
快移速度	X/Y/Z軸快速進(jìn)給 m/min A/C軸快速進(jìn)給 rpm	36/36/36 60
定位精度	X/Y/Z定位/重復(fù)定位精度 mm A/C定位/重復(fù)定位精度°	0.008 / 0.006(半閉環(huán)） 0.004 / 0.003（全閉環(huán)）▲ 0.002 / 0.0015（全閉環(huán)）
數(shù)控系統(tǒng)	供應(yīng)商型號(hào) HMI 全閉環(huán)	科德數(shù)控 GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 15寸 ▲
換刀裝置	換刀方式刀柄規(guī)格刀具容量刀具直徑（鄰刀）mm 刀具直徑（無(wú)鄰刀）mm 刀具長(zhǎng)度 mm 刀具重量 kg 刀對(duì)刀換刀時(shí)間 sec	側(cè)掛式 BT40 , BT50 ▲ 24 80 , 112 ▲ 120 , 200 ▲ 300 8 , 18 ▲ 1.5 , 3 ▲
機(jī)床功能選項(xiàng)	操作系統(tǒng)面板位置集屑小車工件水冷工件氣冷 / 微量潤(rùn)滑對(duì)刀儀類型工件測(cè)頭狀態(tài)信號(hào)燈加工區(qū)域照明	右側(cè) 標(biāo)配標(biāo)配 ▲ 接觸式對(duì)刀儀▲ BT40 ▲ 標(biāo)配標(biāo)配
排屑方式	前置式自動(dòng)排屑器 , 后置式自動(dòng)排屑器 ▲
動(dòng)力需求	電力要求 kva 氣源要求 Kg/cm	30 6~8
機(jī)床尺寸	長(zhǎng)寬高 mm 重量（約）t	322844413150 8.5 , 9（BT50主軸與刀庫(kù)）▲

▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級(jí)或技術(shù)改進(jìn)而變化

優(yōu)勢(shì)

ADVANTAGE

01 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
機(jī)身主要部件采用高級(jí)鑄鐵鑄造，材料組織穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)耐久不變形；
高剛性的寬度底座及人字形立柱設(shè)計(jì)，內(nèi)部筋骨強(qiáng)化，增加了床身及立柱的穩(wěn)定性，經(jīng)退火消除應(yīng)力處理，鑄件具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點(diǎn)；
X軸和Z軸采用標(biāo)準(zhǔn)6個(gè)滑塊設(shè)計(jì)，剛性好，精度高，重切削能力強(qiáng)。
經(jīng)電腦輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與有限元分析，提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了整機(jī)的剛性和長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性；
02 主軸
箱型主軸頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋骨強(qiáng)化，采用P4級(jí)超精密斜角滾珠軸承及大跨距支撐設(shè)計(jì)，使主軸能夠承受強(qiáng)大的徑向和軸向推力，消除重負(fù)荷切削下產(chǎn)生的震動(dòng)；
配置中國(guó)臺(tái)灣主軸，直聯(lián)式轉(zhuǎn)速12000rpm，主軸鼻端設(shè)計(jì)配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進(jìn)入，確保了主軸精度與壽命。提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對(duì)加工精度造成影響。

03 轉(zhuǎn)臺(tái)
采用力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，無(wú)磨損，精度保持性佳，具有較高的速度和加速度等動(dòng)態(tài)特性；
運(yùn)動(dòng)軸配備海德漢或雷尼紹高精度值圓光柵，實(shí)測(cè)定位精度在10″內(nèi)，重復(fù)定位精度在5″內(nèi);
A、C軸分別配置了大扭矩氣動(dòng)和液壓的鎖緊機(jī)構(gòu)，可滿足在五面強(qiáng)力銑削加工時(shí)的需求。A、C軸采用YRT高剛度轉(zhuǎn)臺(tái)軸承，且A軸采用雙端支撐，整體結(jié)構(gòu)剛度較高。
04 導(dǎo)軌及傳動(dòng)部件
X、Y、Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣滾柱線性滑軌，具有高強(qiáng)性，低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及獲得循圓精度。X軸和Z軸采用標(biāo)準(zhǔn)6個(gè)滑塊，剛性好，精度高，重切削能力強(qiáng)。

05 傳動(dòng)部件
采用德國(guó)FAG或日本NSK精密軸承和中國(guó)臺(tái)灣優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預(yù)拉伸工藝，在提高傳動(dòng)部件的剛性的同時(shí)，消除滾珠絲杠在運(yùn)行中溫升時(shí)因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長(zhǎng)，提高了機(jī)床長(zhǎng)期使用中精度的保持性。
06 潤(rùn)滑
導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可向各潤(rùn)滑部位定時(shí)定量注油，保證各運(yùn)動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了導(dǎo)軌和滾珠絲杠的使用壽命。
07 機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用全封閉防護(hù)，導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮護(hù)罩防護(hù)，具有防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部損壞導(dǎo)軌和絲杠。

應(yīng)用

APPLICATION

DerThrone VMC50 U五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝，
經(jīng)過(guò)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。主要加工箱體類、葉輪葉盤等復(fù)雜曲面零件、異形件、盤、套、板類零件。
廣泛應(yīng)用于精密模具、精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、國(guó)防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中。