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KTM120

機床特點

充分借鑒分析國內外同類產品的優缺點，緊密聯系市場需求，充分考慮機床的通用性與功能可擴展性以及安裝空間、資源節約、節能環保等方面進行合理規劃機床整體結構布局；

X軸采用電磁制動器夾緊功能，防掉落設計，保證X軸安全；

整機結構經過優化設計，具有更大的作業空間，更小的干涉，更強的切削剛度，更緊湊的安裝空間；

60度斜床身結構使刀具主軸距離床身距離最小，剛性更好；

工件主軸采用橫跨式結構，便于中心架移動到卡盤左端，工件主軸采用直驅方式,轉速1600rpm；

扭矩2200Nm，實現強力切削；

刀庫采用圓盤方式，用戶可選30、60、90把刀，采用機械手拾取刀具方式，提高換刀效率，機械手運動速度達到80m/min,換刀速度快，實現Z軸任意點換刀；

刀具主軸采用超緊湊型銑削主軸，總長度470mm；B軸擺動角度為-110°～+90°，共200°;

參數

PARAMETER

名稱	參數為選件	KTM120
加工范圍	中心距工件回轉直徑車削長度	3000mm Φ1140mm 3000mm
車削主軸	主軸頭主軸通孔主軸前軸承直徑	A15 前165mm/后80mm 240mm
主驅動	扭矩（額定/）轉速夾緊扭矩最小可編程增量驅動方式驅動方式	1576Nm/2118Nm 1600rpm 3000Nm 0.001度直驅
尾座	套筒直徑套筒行程進給力（可調）套筒內部錐度	直驅 180mm 200mm MK6
車銑鉆單元	99%連續輸出時功率 99%連續輸出時扭矩轉速刀柄主軸定向定位鎖緊	63KW 730Nm 10~2500mm HSK-A100 支持支持
B軸	額定扭矩鎖定扭矩銑主軸前軸承直徑最小可編程增量	1400Nm 15000Nm 130mm 0.001度
行程	X1軸移動量 Y1軸移動量 Z1軸移動量 B1軸回轉范圍 C1軸回轉范圍	1120(-20,+1100)mm 650(-300,+350)mm 3330mm 200°（-110°，+90°） nx360°連續回轉
進給速度	X軸 Y軸 Z軸 B軸	15m/min 12.5m/min 15m/min 15rpm
控制分辨率	X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸	0.0001mm 0.0001mm 0.0001mm 0.0001° 0.0001°
全閉環控制	X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸	標配標配標配標配標配
定位精度	X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸	12μm 12μm 25μm 22″ 22″
重復定位精度	X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸	6μm 6μm 15μm 8″ 8″
刀庫	刀庫容量刀具重量刀具長度相鄰刀位直徑相鄰刀位空出時刀柄形式	30/60/90 25kg 800（左）/500(中)/250（右）mm 110mm 240mm HSK-A100
附加刀庫	刀位數	3
控制系統	數控系統伺服驅動 HMI 控制系統分辨率運算顯示分辨率	GNC62總線式數控系統科德數控GDS系列 ≥15寸 0.0001mm/0.0001° 1nm
選配	無線工件測頭卡盤中心架刀具內冷（內冷壓力）紙帶過濾機水槍	測針長度可選支持卡盤φ610mm 可選φ800 50/70 可選可選
機床重量		48噸/53噸

▲為選配*以上指標可能因產品升級或技術改進而變化

優勢

ADVANTAGE

01 鑄鐵床身
床身結構設計合理，采用高性能鑄鐵材料，有良好的靜態、動態熱態剛度，床身采用箱型結構設計，合理布筋，厚筋板，提高床身承受的靜、動能扭曲及變形能力，床身安裝高剛性滾柱滑塊線軌，確保機床高精度和高穩定性，機床整體響應速度快，能夠高速高精度的加工，采用斜床結構，排屑和切削液效果更好，大部分管線都在床體內部通過，安裝方便，節省空間，外部整潔美觀。
02 單擺頭
機械B 軸傳動，機械B 軸傳動1 5 r p m 扭矩1 4 0 0 N m。B軸采用高精度高承載轉臺軸承結構，端齒盤鎖緊結構，保持強力、均勻、高的夾緊力。
03 工件主軸
搭載的車削主軸是高扭矩、高剛性車削主軸、借助超高能力可以縮短加工時間。采用剎車盤式夾緊機構，依靠強力、均勻、保持力高的夾緊方式。工件直驅主軸，高速力矩電機，電機轉矩2200Nm,轉速1600rpm。工件主軸采用直驅內置電機車削主軸，內置主軸電機與齒輪、皮帶傳動*消除了振動，可以獲得更高的旋轉速度、良好的加工面，結構簡單，高可靠性。高扭矩、高剛性車削主軸、借助超高能力可以縮短加工時間。采用剎車盤式夾緊機構，依靠強力、均勻、保持力高的夾緊方式，帶來超高的形狀精度。采用直驅技術可以獲得高精度定位精度，主軸最小分度單位可達0.0001°。