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科德數(shù)控股份有限公司
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五軸立式加工中心

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號KMC1250 UMT(帶車削)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地

聯(lián)系方式:姜鳳俊查看聯(lián)系方式

更新時間:2022-03-24 14:35:55瀏覽次數(shù):1930次

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KMC1250UMT(帶車削)機床特點KMC1250UMT五軸立式車銑復合加工中心具有立式加工中心介紹里的全部特點,具有銑削和車削兩種模式,車削模式下回轉工作臺的C軸具有1000rpm的轉速

KMC1250 UMT(帶車削)

     機床特點

KMC1250 UMT五軸立式車銑復合加工中心具有立式加工中心介紹里的全部特點,具有銑削和車削兩種模式,車削模式下回轉工作臺的C軸具有1000 rpm的轉速。這種復合的特殊化設計,減少因傳統(tǒng)工序多次裝夾造成的時間損耗和精度損失,提高加工效率和加工精度。由于采用主軸移動模式,并且具備高達60m/min,1g加速度的性能指標,相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率。
KMC1250 UMT五軸立式車銑復合加工中心的結構采用改良的龍門框架設計,三個直線軸在刀具上, 兩個旋轉軸在工件上,達到的主軸支撐,數(shù)控回轉擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐,Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅(qū)動,A軸擺動角度為-130°~ +130°。環(huán)形刀庫與機床床身融為一體,結構簡單、節(jié)省空間。
用礦物鑄石的高剛性龍門結構設計有著的抑振性和抗熱變形能力以及防潮性能,具有更好的環(huán)境適應性。
 

 



參數(shù)

PARAMETER

名稱參數(shù)單位KMC1250 UKMC1250 UMT(帶車削)
加工范圍工件回轉直徑 mm
工作臺直徑 mm
工件重量kg
Φ1400
Φ1350×1100 / 900
3000
Φ1400
Φ1200
2000 ( 車)3000(銑)
行程X / Y / Z軸移動量 mm
A軸回轉范圍
C軸回轉范圍
1200 / 1425 / 1000
-130 ° ~+130°
未限制
1200 / 1425 / 1000
-130 ° ~+130°
未限制
刀具主軸扭矩S1 / S6(25%)Nm
轉速 rpm
額定功率 kw
刀 柄
刀具中心出水
主軸定向
定位鎖緊
200/300
12000
62
HSK- A100
不支持,支持 ▲
支持
不支持
200/300
12000
62
HSK- A100
不支持,支持 ▲
支持
支持
A軸驅(qū)動A軸驅(qū)動方式
額定扭矩 Nm
力矩電機雙直驅(qū)
6340*2
力矩電機雙直驅(qū)
6340*2
C軸驅(qū)動C軸驅(qū)動方式
額定扭矩 Nm
力矩電機直驅(qū)
4458
力矩電機直驅(qū)
4458
進給速度X軸 / Y軸 / Z軸 m / min
A軸 rpm
C軸 rpm
50
30
40
50
30
400
控制分辨率X軸 / Y軸 / Z軸 mm
C軸
0.001,0.0001▲
0.001°,0.0001°▲
0.001,0.0001▲
0.001°,0.0001°▲
全閉環(huán)控制X軸 / Y軸 / Z軸
A軸 / C軸
標配
標配
標配
標配
定位精度X軸 / Y軸 / Z軸 mm
A軸 / C軸
0.008,0.005 ▲
8,5 ▲
0.008,0.005 ▲
8,5 ▲
重復定位精度X軸 / Y軸 / Z軸 mm
A軸 / C軸
0.005,0.003 ▲
5,3 ▲
0.005,0.003 ▲
5,3 ▲
刀 庫刀庫容量
刀具直徑 mm
刀具長度 mm
刀具重量 kg
50
Φ125(Φ250相鄰位空)
500
30
50
Φ125(Φ250相鄰位空)
500
30
附 件 ▲無線工件測頭 mm
對刀儀 mm
重復精度±0.003
重復精度±0.003
重復精度±0.003
重復精度±0.003
機床重量整機凈重約40噸約40噸
數(shù)控系統(tǒng)供應商
型 號
HMI
科德數(shù)控股份有限公司
GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng)
15寸, 19寸▲

▲為選配*以上指標可能因產(chǎn)品升級或技術改進而變化

優(yōu)勢

ADVANTAGE

  • 01 產(chǎn)品亮點

    主軸支撐;
    借鑒立式坐標鏜的經(jīng)典結構,擁有更好的主軸剛性;
    數(shù)控回轉擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐;
    Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅(qū)動;
    環(huán)形刀庫與機床床身融為一體,結構簡單、節(jié)省空間。
  • 02 人造理石床身

    導熱系數(shù)僅為鑄鐵的1/20—更小熱變形誤差;
    人造理石的阻尼是鑄鐵的6倍—更好的吸震性能;
    一次成型,極大地節(jié)約了后續(xù)加工時間和費用;
    常溫固化制造工藝,國際精密機床優(yōu)選的床身材料。
  • 03 直驅(qū)技術

    良好的動態(tài)響應能力;
    無反向間隙,無傳動機械磨損;
    采用力矩電機作為回轉坐標主要驅(qū)動;
    U/UMT型C軸分別配置低/高速力矩電機,高精度完成銑削和車削加工。

  • 04 高動態(tài)響應技術

    機床設計運動部件動態(tài)性能優(yōu)化;
    重視高剛度、輕量化設計及機械運動部件的動力匹配;
    可選配多種功能部件,優(yōu)化運動坐標參數(shù);
    使機床的動態(tài)性能滿足用戶需求。
  • 05 重心驅(qū)動

    更強勁、更平穩(wěn)的驅(qū)動;
    搖籃式轉臺的重心驅(qū)動;
    有效地抑制振動,消除反向間隙;
    為用戶提供理想的加工性能。

應用

APPLICATION

KMC1250 UMT適用于通用機械加工、模具制造、汽車、航空航天、船舶、半導體及科研等行業(yè)。
特別適用于航空航天整體葉盤、渦輪轉子,復雜箱體類零件加工,螺旋傘齒輪類零件的高效精密加工。
其中最重要的用戶為國內(nèi)各大航空、航天和企業(yè)。
 
  • 螺旋槳

  • 閉式葉盤

  • 機匣

  • 變速箱殼體

  • 汽車輪轂

  • 鈦合金葉輪

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