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GMC-1216 龍門加工中心產(chǎn)品推薦書



一、機床用途
1、 GMC-1216型立式定梁數(shù)控龍門銑是山東鴻泰生產(chǎn)的一款集機、電、液等*技術于一體的機械加工設備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。
2、該機床是山東鴻泰數(shù)控機床有限公司生產(chǎn)的完整全新設備，具有高剛性的結構設計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設計采用模塊化，標準化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質量，機床設計*、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時該機床是我公司引進并消化吸收歐洲*的設計與工藝技術，整機具有高剛性的框架結構設計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工。
一、機床的標準配置
1、機床龍門框架
該機床總體結構由床身、整體龍門框架組成封閉的剛性框架結構，工作臺沿床身導軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）。
2、機床的基礎件
   機床的主要基礎件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機結構強度與剛性高。
3、滑枕銑頭
l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設計機構，采用交流伺服電機驅動，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置，氣液壓復合松開、碟簧拉緊。
4、 Z軸運動氮氣平衡
l Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)的。
5、機床導軌形式
l X軸采用2條重載型（滾柱）直線道軌結構，床身為整體鑄造結構，結構剛性好。
l Y軸采用2條重載型（滾柱）直線道軌結構，購成90°形式，這提高了Y軸導軌的精度及剛性。
l Z軸采用方型滑枕結構,于兩側和后面采用4道45寬滾柱導軌成90度分布。
l 各運動副運行平穩(wěn)、準確，耐磨損、壽命長久。
6、 X、Y、Z軸運動形式
l X、Y、Z軸均采用高精度預載滾珠絲杠。
l X、Y軸通過大功率交流伺服電機直接連接，無間隙傳動。
l Z軸通過交流伺服加抱閘電機直接連接，無間隙傳動。
7、機床導軌的潤滑：
l 各軸導軌潤滑采用集成式自定時定量潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護及報警。
8、防護形式
l 機床的X軸導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩進行防護。
l 機床的Y軸導軌采用伸縮式風琴防護罩進行防護。
l 龍門框架上設置檢修用的行梯和防護欄桿。
l X、Y、Z軸采用拖鏈防護裝置。
9、機床主傳動、進給傳動配置
l 機床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機驅動
l X、Y、Z軸采用交流伺服電機驅動，X、Y、Z軸采用具有值編碼器的交流伺服電機
l Z軸具有抱閘制動保護裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象
Z軸具有抱閘制動保護裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。
機床的使用環(huán)境
供電電源：三相交流電壓380V±10%，頻率50HZ±1%。
環(huán)境溫度：26°C±1°。
相對濕度：≤85%。

二、主要技術參數(shù)表

GMC1216	規(guī) 格
工作臺規(guī)格（長×寬）	1000mm*1600mm
工作臺載重	3000 kg
X坐標行程	1600 mm
Y坐標行程	1200 mm
Z坐標行程	700mm
兩立柱之間寬度	1200 mm
主軸端面到工作臺距離	150mm-850mm
Z/Y滾柱重載線軌	45mm
X 滾柱重載線軌	55mm
X、Y、Z切削速度	1～6000 mm/min
X、Y、Z快速進給速度	12/12/10 m/min
主軸轉速范圍	50～6000 r/min
主軸錐孔	BT40-150mm 機械主軸
主軸伺服電機	15KW
X軸伺服電機扭矩	28
Y伺服電機扭矩	28直軸
Z伺服電機扭矩	28直軸含抱閘
刀庫（圓盤刀庫）	BT40-24T
工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）	5×22×180mm
定位精度	500/+0.008mm
重復定位精度	500/+0.006 mm
Z向配重	氮氣平衡系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)	新代21MA配新代電機
氣源壓力	0.5-0.8 MPa
機床輪廓尺寸約（L×W×H）	4500mm2600mm4000mm
機床重量（約）	15T

三、標準配置表

序號	名稱	序號	名稱
1	工件冷卻系統(tǒng)（兩水一氣）	8	剛性攻絲
2	24V安全工作燈	9	RS-232接口及DNC功能
3	三向導軌護罩	10	地腳螺栓及墊塊
4	簡易油水分離器	11	電氣箱冷卻系統(tǒng)
5	手持	12	配電箱安全鎖
6	自動潤滑系統(tǒng)	13	雙螺旋排屑器
7	警示燈	14

四、主要配套件及選用品牌一覽表

序號	項目	數(shù)量	制造廠家名稱
1.	數(shù) 控系統(tǒng)	1套	中國臺灣新代
2.	主軸伺服電機與驅動	1套	中國臺灣新代
3.	X、Y、Z伺服電機	各1套	中國臺灣新代
4.	X、Y、Z驅動器	1套	中國臺灣新代
5.	X、Y、Z軸絲杠軸承	各1組	德國FAG
6.	X、Y、Z軸滾珠絲杠 X軸50mm12mm Y軸40mm12mm Z軸40mm*10mm	各1組	中國臺灣上銀/銀泰
7.	X、Y、Z滾柱重載強力線軌45mm P級滑座加寬加大	各1 套	中國臺灣上銀/銀泰
8.	主軸單元 BT40	1 套	中國臺灣丹銓
9.	打刀缸6T	1臺	中國臺灣亞德客
10.	鎖緊螺母	1套	中國臺灣盈錫
11.	主要電氣元件	1組	法國施耐德
12.	主要氣動元件	1組	中國臺灣亞德客
13.	切削液水泵	1套	中國臺灣華樂士
14.	自動潤滑系統(tǒng)油泵	1套	日本河谷
15.	油路劑量計	1套	日本河谷
16.	電器柜冷卻系統(tǒng)	1套	溫亨
17.	變壓器	1臺	信平
18.	電子手輪	1部	三森
19.	螺旋式雙排屑器（兩側）	1套	清城

五、標準附件

序號	名稱	規(guī)格或標記	數(shù)量	備注
1.	螺絲刀		1把
2.	內(nèi)六角扳手	4、5、6、8、10、19	各1把
3.	BT50刀柄		1把
4.	刀柄壓刀扳手		1個
5.	刀柄夾頭	6、8、10、12、16、20	各一個
6.	調整墊鐵		8個	調整地基用
7.	調整墊鐵螺栓		8個	調整地基用

六、隨機資料清單
1、使用說明書（機械） 2、備件目錄 3、使用說明書（電氣） 4、合格證明書5、裝箱單 6、數(shù)控系統(tǒng)資料
七、安裝、調試
1). 請預制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請預先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知我司。
4). 設備開箱驗收后，請買方*行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作，后續(xù)安裝精調，請買方最少提前通知我公司派人前往。
5). 請買方協(xié)助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6). 請買方機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調試。機械驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字。