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產品說明：
1、X、Y、Z三軸行程：800×280×350mm。
2、主軸傳動方式為齒輪傳動，轉速：1500rpm。
3、電器箱采用內分隔離式設計，將控制器之發熱源部分予以分離，使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱。
4、三軸采用高精密滾珠螺桿，結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
5、X、Y、Z軸采用硬軌，人工刮研，快速移動速度為6/3/6/min。
二、主要技術參數：

技術參數	單位	參數
工作臺尺寸	mm	1320*320
T型槽數目/寬度/間距	mm	3-18-70
工作臺承重	kg	320
X向（工作臺縱向）	mm	800
Y向（滑座橫向）	mm	280
Z向（升降臺垂向）	mm	350
切削進給速度	mm/min	6-3200/3-1600/6-3200
快速移動速度	mm/min	6000/3000/6000
主軸轉速范圍	r/mm	30-1500（18級）
主軸轉速極數	級(stpes)	18
主軸中心至工作臺面距離	mm	20-370
主軸電機功率	kW	7.5
機床外形尺寸（長×寬×高）	mm	1929×2055×1960

三、機床主要外購件清單

序號	品名	產地	制造商
1	數控系統	國產	北京KND1000mc
2	進給伺服電機	國產	系統廠家
3	主軸	國產	煙臺海德
4	絲杠	國產	漢江
5	軸承	日本	NTN/P4級
6	潤滑系統	國產	廣東河谷
7	外防護	國產	半防護
8	電器	法國	施耐德

四、配置情況

序號	配置內容
1	數控系統：KND1000mc，8.4”彩色顯示器
2	主軸電機 7.5kW
3	三軸進給電機12Nm/12Nm/22Nm
4	主軸轉速：1500rpm
5	主軸傳動方式：齒輪傳動
6	主軸錐度：ISO50（7∶24）
7	800×280×350mm
8	快速移動速度：6/3/6m/min
9	（1）切削冷卻系統（2）自動潤滑系統（3）切削吹氣裝置（4）防爆工作燈（5）三色警示燈（6）水平調整螺栓及墊塊（7）電器箱熱交換器（8）三軸螺桿預拉裝置（9）程序儲存（10）RS232 接口及5米通訊電纜	（11）手動脈沖發生器:手輪（12）工具箱（13）變壓器（14）三軸伸縮防護罩（15）精度檢驗合格書（16）電氣說明書（17）KND使用手冊（18） KND程序操作手冊（19）CF卡 2G （20）讀卡器（21）卡套

五、機床附件及易損件

序號	名稱	規格	數量
1	刀桿	Φ27/32	各2件
2	同步帶		2件
3	ISO50套裝銑夾頭		6件/套
4	地腳螺栓	M18×300	4套
5	內六角扳手	5、6、8、10	各1件
6	呆口扳手	S17-19/S22-24	各1件
7	數控系統	KND	1套（隨機）
8	使用說明書		1本
9	合格證		1本
10	數控系統操作手冊		1套
11		在機器上	1件
12	銅套		2件
13	7∶24中間套		1件

六、安裝條件
1、溫度
運行溫度：   常溫20±20℃
保管搬運時：   -30℃～50℃
變化比率： 10℃/小時以內
2、濕度
    連續：         75%以下（不結露）    短時間：       95%以下（不結露）
3、安裝場所條件
a.不受外部振動影響。
b.不受腐蝕性氣體影響。
c.避免陽光直射機床。
d.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
e.機床附近避免設置暖氣等熱源。
f.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
g.避免漏水、浸水。
4、電源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
七、資料提供
供方提供設備操作說明書，設備維修機械、電氣說明書，出廠合格證。
八、設備驗收
根據出廠標準，按機床規格、技術參數、精度檢驗單要求驗收。