H 系列臥式加工中心系列

機器特點
自動存儲、換刀系統機床配置快速、簡單、高可靠性和長壽命的交換裝置，提供快速平穩和可靠的交換。機床提供BT50規格40把配置的大容量鏈式刀庫，實現對的有效存儲和管理。刀庫采用的凸輪式選刀機構，伺服電機驅動，實現任意位置的快速準確選刀，即便使用重型的也能平穩運行。*的ATC交換裝置，實現T-T8秒的換刀速度，有效提高加工的效率。.
三軸支撐導軌全部采用德國REXROTH或日本
THK等世界的高剛性精密重載滾柱直線導軌副，無間隙傳動精度高，動態響應特性好。三軸進給滾珠絲杠副采用中國臺灣的專業絲杠品牌PMI或HIWIN的C3級精密大直徑滾珠絲杠，配置剛性聯軸器與伺服電機同軸直連，可大大提高傳動的效率和精度。三軸滾珠 絲杠支撐軸承均采用德國FAG或日本NSK等世界的絲杠精密軸承，并對滾珠絲杠進行了精密的預拉伸，提高傳動的剛性。

H 系列臥式加工中心系列

 機器特點
■ 機床主要鑄件床身、立柱、主軸箱、工作臺、工作臺滑座等主要零件全部采用的三維設計軟件進行設計和有限元分析，采用寬大的整體式T型床身結構設計和整體框式立柱結構設計，具有的熱對稱性和結構穩定性;零件內部合理密布大尺寸筋板，使機床具有的剛性和動態響應特性;零件全部采用米漢納(密烘)鑄件鑄造，經過完善的時效熱處理工藝消除殘余應力，確保機床具有持久的精度穩定性。主軸組件為中國臺灣的專業主軸品牌“羅翌”,采用德國FAG主軸精密軸承，軸承內徑達中100mm,主軸具有高精度、高剛性、大承載能力、傳動平穩等優點。主軸錐孔和端面采用NBT兩面約束設計，在使用兩面約束刀柄的時候，可以極大的提高刀柄和主軸的結合剛性，提高主軸的切削性能。
主軸傳動標準采用同步齒形帶傳動方式，采用高性能大功率主軸交流伺服電機作為動力源，轉速6000rpm。主軸采用氣幕保護系統設計,有效防止空氣塵埃、切屑液的侵入，使主軸軸承在無污染的環境下工作，有效地保護了主軸組件，延長主軸壽命。主軸配置 循環油冷卻溫度控制系統，有效恒定主軸的溫升，大幅降低主軸系統的熱變形，提高零件的加工精度和主軸傳動系統的使用壽命。主軸標準 配置由高壓泵、精密過濾器、旋轉接頭等組成的中心出水系統，高壓切削液貫穿主軸中心由端部噴出，可直接冷卻的切削刃部，排除切屑，確保*的加工品質和加工效率，特別適合深孔零件的加工。