詳細介紹
FBL-230hi中國臺灣福碩精心研發的一款高精密數控車床,本機臺床身、主軸箱等關鍵零部件均采用高質量鑄件,組織穩定,保持質量,以確保機床整體之穩定度及高剛性表現。運用有限元素分析并加強肋達到優化設計,讓結構堅實,可確保加工時之重負荷能力,并可維持高精度機臺的高剛性結構,能延長加工*之使用壽命。機臺一體成型,低重心45度,斜床設計提供主軸頭,刀塔及尾座穩固的基座。X/Z軸采用硬軌設計,并施以適當的硬化熱處理及精密研磨,可提供切削時之剛性需求、降低磨耗且可維持*精度要求并確保機臺運轉剛性,且在快速位移速度下,X軸20m/min,Z軸20m/min,仍可保持定位精度。機床上的滑板、主軸箱、刀塔、尾座,及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花,以達到組裝精度、結構高剛性均衡負載。主軸軸承選用高精度滾柱軸承,而且軸承排列方式配合優化跨距二點支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間而精密的加工需求。使用高性能皮帶傳動主軸系統,可讓維修更為容易,并提高扭距,使馬達充分發揮潛能而達到大車削能力。X/Z軸馬達與精C3級高速滾珠導桿直結傳動,確保精密軸承的精度,適合高精度采用C3級大直徑滾珠導桿預壓設計,剛性高,精度佳。導桿預拉裝置,增加導桿的剛性,降低熱變位,提升精度。高負荷之油壓定位刀塔,刀塔相鄰*換刀時間僅需0.3秒,。使用大直徑高精度定位刀盤配合高夾持力,以確保任何切削情形下,皆有充分刀塔剛性。高強力之心軸尾座設計,可提供*剛性及高負載能力,其尾座心軸之伸縮為油壓壓力來調整,完成定位后,采高壓夾持機構進行定位夾持,確保尾座剛性及加工穩定度。油路采集中自動潤滑設計,確保機器精度與壽命,針對X, Z軸滑軌面與滾珠螺桿皆做自動潤滑。當有異常狀況或油量不足時,即產生警告訊號。機床外罩鈑金采全密防護裝置,在加工中切削飛濺,切削液成霧狀,為避免對操作者造成傷害,采隔離設計,操作者不需打開操作門,即可由窗口看見加工情形。在機臺前部配置履帶式鐵屑輸送機與集屑車,此高效率的排屑機構可以處理大量的鐵屑。大容量切削液水箱設計,采用高壓式冷卻幫浦有效將切削產生的熱能帶走,確保切削的精度。可選配 伺服刀塔,高精度曲齒離合器精密定位刀盤,使用伺服馬達進行精密定位,并采用油壓進行脫離與嚙合,刀塔相鄰*換刀時間僅需0.25秒,展現出快速、精準之換刀動作(選配)。17.可選配 手動/自動*量測裝置,提供方便的*設定,磨耗補償及斷裂檢測(選配)。