德國進口DISKUS迪斯庫斯高速雙端面磨床
（1）德國DISKUS迪斯庫斯立式雙端面磨床
-德國DISKUS迪斯庫斯DDS XR雙端面磨床
-德國DISKUS迪斯庫斯DHS XOZ立式雙端面磨床
-德國DISKUS迪斯庫斯DS XOZ立式雙端面磨床
-德國DISKUS迪斯庫斯DSR XOZ 立式雙端面磨床
（2）德國DISKUS迪斯庫斯臥式雙端面磨床
-德國DISKUS迪斯庫斯DDW XR臥式雙端面磨床
-德國DISKUS迪斯庫斯DDW XL系列臥式雙端面磨床
-德國DISKUS迪斯庫斯DDW P系列臥式雙端面磨床
-德國DISKUS迪斯庫斯DW XOZ系列臥式雙端面磨床
德國DISKUS迪斯庫斯在端面平面磨削領域內制造各種不同的磨床。將相關的測量技術及優化磨削過程視為工作范圍內的另一重點。
德國進口DISKUS迪斯庫斯高速雙端面磨床還可以提供前置或后置的外圍設備。 將開發用于專門用途的新技術視為特別的挑戰。
根據客戶的具體任務和要求，也提供控制部分較小、主要采用久經考驗的系列化機械結構形式的機床。
德國DISKUS迪斯庫斯立式雙端面磨床
（1）德國DISKUS迪斯庫斯DDS XR立式雙端面磨床
德國DISKUS迪斯庫斯雙平面端面磨床帶垂直安置的主軸。
該型號的磨床采用用鋼焊接的箱座制造形式，它具有比類似的龍門機床更高的彎曲剛度。兩個垂直安置的被直接驅動的電機主軸帶有液體冷卻功能，其功率分別為 23 kW 至 48 kW。它們安裝在用滾動軸承支撐的緊湊式滑座上，借助精密螺紋傳動執行所有進給和返回運動。
該磨床的為其用途所需的型式不僅可作為切入磨床，也可以作為無心磨床使用。借助預備的行星驅動裝置可以通過受控的旋轉同時磨削多個工件，同時它們在一個圍繞著自己的軸旋轉的行星中在切入過程中進給磨具。通過更換砂輪可以用同一臺磨床來進行無心磨削。
特點
-帶有阻尼材料的床身
-恒溫電機主軸
-數字式驅動裝置
-預緊的線性軸承
-Siemens CNC 840 D
-IONIC 18 過程調節裝置
-砂輪 Ø： 457mm, 600mm 或 750mm
-磨料：剛玉，CBN 或鉆石
磨削方式
右側無心磨削- DDS 型
采用這一磨削工藝時，輸送盤攜帶工件先后穿過砂輪。 無心切入磨削 - DDS 型
采用這一磨削工藝時，輸送盤攜帶工件穿過砂輪。每個工件都被單獨切入。 連續切入磨削- DDS 型
采用這一磨削工藝時，一個輸送盤攜帶工件多次穿過砂輪。每次通過時都被切入，直至達到終尺寸。
加工工件
-沖壓件 沖壓件 刀刃 印刷電路板
-印刷電路板 壓力墊圈 壓緊件 型材(硬質金屬)
-密封片 小軸承環 平土鏟刀 擋圈
-控制盤 曲線環 曲線環 法蘭
-法蘭 活塞環 環 離合器體
-離合器片 離合器片 翼 翼
-螺母 轉子 轉子 轉子外殼
-轉子外殼 軸承 連桿
-連桿
-鐵氧體盤 鐵氧體盤 閥瓣 齒輪
相關行業
-傳動機構制造
-沖壓廠，精密切割廠
-汽車行業及其零配件供應商
-液壓行業 / 泵或電機行業
-滾動軸承行業
-粉末冶金業(燒結業)
-鐘表行業
（2）德國DISKUS迪斯庫斯DHS XOZ立式雙端面磨床
德國DISKUS迪斯庫斯平面端面磨床帶可移式垂直安置的主軸。
對于這種型號的機床，電機磨削主軸是垂直安置的。工件被夾緊在根據工件來設計的夾緊工裝上并被磨削。工裝被固定在床身上。其上安裝有電機主軸的十字滑座被用作為進給、修整和擺動滑座。
利用一個自動裝料和卸料系統來輸送毛坯件和成品件，可以為不同方向的工作流程將該系統與機床平行安裝。用根據工件來設計的夾緊工裝來夾緊工件。
機床有2個夾緊工裝和一把磨具。當*個工件在“A”工位被磨削時，同時卸載第二個工件，并重新裝載一個新工件。隨后，該工件在下一個節拍中在“B”工位被磨削，同時*個工件被甩出，并重新裝載一個新工件。在這個節拍進行時，為保護操作員，濕磨削區被封閉。
用安裝的測量系統可以在程序的流程中高度精確地測量工件。必要時，可以將測量結果用于修正機床的尺寸。
特點
-帶有阻尼材料的床身
-恒溫電機主軸
-數字式驅動裝置，可選直線電動機
-十字滑座連同可移的磨削主軸
-預緊的線性軸承
-可以進行往復式加工
-Siemens CNC 840 D
-過程調節裝置
-砂輪 Ø： 457mm
-大工件 Ø： 1000 x 350mm
-磨料：剛玉，CBN 或鉆石
磨削方式
切入磨削 (帶擺動) – DHS 型
采用這一磨削工藝，一個裝載單元將工件送到可移式砂輪底下。當工件位于砂輪下面時進行擺動式切入。
加工工件
-發動機缸體 連桿
-連桿
相關行業
-傳動機構制造
-沖壓廠，精密切割廠
-汽車行業及其零配件供應商
-液壓行業 / 泵或電機行業
（3）德國DISKUS迪斯庫斯DS XOZ立式雙端面磨床
德國DISKUS迪斯庫斯平面端面磨床帶固定式垂直安置的主軸。
對于這種機床型號，電機磨削主軸是固定式垂直安置的。工件在夾緊狀態下被十字滑座和夾緊工裝送至磨具處。磨削過程本身可以在切入磨削法或擺動式切入磨削法中進行，在此，由Z軸來實現垂直進給運動以及由X軸來實現擺動運動。用一個額外裝配在十字滑座上的修整工具來修正磨具。
毛坯件的輸入和成品件的繼續傳輸通過一根輸入/輸出帶來完成。現有的十字滑座同時用作為 Pick up 單元，用它來將工件送入工作室或重新送到輸送帶上。
您也可以作為選購件購得用于輸入/輸出帶的分揀模塊，如用于兩面加工的轉向工位。
根據工件的大小以及平整度和平行度公差，可以將雙夾緊工裝，或者還有旋轉夾緊工裝安裝在十字滑座上。
特點
-帶有阻尼材料的床身
-恒溫電機主軸
-數字式驅動裝置
-十字滑座 / pick up 原理
-固定的磨削主軸
-預緊的線性軸承
-Siemens CNC 840 D
-過程調節裝置
-大工件 Ø： 400mm
-大工件 : 1000 x 350mm
-磨料：剛玉，CBN 或鉆石
磨削方式
切入磨削 (帶擺動) – DS 型上部
采用這一磨削工藝時，一個導向裝置將工件送到砂輪底下。每個工件都在砂輪擺動時被單獨切入。 -切入磨削 (帶擺動) – DS 型下部
采用這一磨削工藝時，一個導向裝置將工件送到砂輪上。每個工件都在它擺動時被單獨切入。
相關工件
-沖壓件
-沖壓件
-籠型繞組
-齒輪
相關的行業
-汽車行業及其零配件供應商
-液壓行業 / 泵或電機行業
-滾動軸承行業
（4）德國DISKUS迪斯庫斯DSR XOZ 立式雙端面磨床(2 根垂直的主軸)
德國DISKUS迪斯庫斯端面磨床-圓臺帶可移式垂直安置的主軸。該型號的磨床是在DS制造系列的基礎上繼續開發而成的。它是幾十年來的DSR型磨床的后繼磨床。其床身是采用箱床身制造形式的焊接鋼結構，在DS制造系列中被用作為„pick-up機床Maschine"。它有兩根垂直安置的電機磨削主軸，它們分別被安裝在一個十字滑座上，它們由此可以在工作范圍內被任意定位。磨具的工作面朝下。在磨具下和床身上有一個用于支撐工件夾緊工裝的圓臺。在床身的背面有一個通過法蘭連接的配電柜。控制器采用的是一臺SIEMENS 840D。特殊夾緊工裝、磁卡盤、導向罩或夾緊卡盤可以用于加工*不同的工件。可以為多級式單面或雙面加工裝備磨床。由此可以在一個循環中進行磨削和電刷式去毛刺。從而使機床可以完美地用于對稱或不對稱地加工分級的或同樣厚度的工件。
磨削方式
無心切入磨削 - DSR2 型
采用這一磨削工藝時，輸送盤將工件送到砂輪底下。每一對工件都被單獨切入。其特點是，可以在此以不同的高度(等級)來加工工件。
加工工件
-制動塊 密封片
-連桿
-閥瓣
-齒輪
相關的行業
-汽車行業及其零配件供應商
-液壓行業 / 泵或電機行業
德國DISKUS迪斯庫斯臥式雙端面磨床（水平主軸）
（1）德國DISKUS迪斯庫斯DDW XR臥式雙端面磨床
該制造系列中可供選購的機床型號：
-德國DISKUS迪斯庫斯DDW 400 XR臥式雙端面磨床 - 大工件：80 x 20mm
-德國DISKUS迪斯庫斯DDW 600 XR臥式雙端面磨床 - 大工件：80 x 30mm
-德國DISKUS迪斯庫斯DDW 900 XR臥式雙端面磨床 - 大工件：150 x 50mm
該型號的磨床采用的是一種鋼箱床身焊接結構，帶有兩根面對面和同軸的水平磨削主軸。它們是被直接驅動的液體冷卻式電機主軸，其主軸驅動裝置的電機功率分別為 24 kW 至 100 kW。
工件輸送可以以*不同的型式實現。根據工件的幾何結構，也可以選擇線性工件進給。在此，借助導軌將工件輸送給磨具。在出料出用Diskus 自有的 IONIC 測量控制裝置來進行* 的測量。
此后置過程測量控制裝置的測量結果被傳輸給機床的控制裝置，即一個 SIEMENS 840D，需要時，它們被用于自動修正。
特點
-帶有阻尼材料的床身
-恒溫電機主軸
-數字式驅動裝置
-預緊的線性軸承
-Siemens CNC 840 D
-IONIC 18 過程調節裝置
-砂輪 Ø： 400mm
-大工件： 80 x 20mm
-磨料：剛玉，CBN 或鉆石
-砂輪 Ø：600mm
-大工件： 80 x 30mm
-磨料：剛玉，CBN 或鉆石
-砂輪 Ø： 900mm
-大工件： 150 x 50mm
-磨料：剛玉，CBN 或鉆石
磨削方式
右側無心磨削- DDW 型
采用這一磨削工藝時，輸送盤攜帶工件先后穿過砂輪。 無心切入磨削 - DDW 型
采用這一磨削工藝時，輸送盤攜帶工件穿過砂輪。每個工件都被單獨切入。
相關行業
沖壓廠，精密切割廠
液壓行業 / 泵或電機行業
滾動軸承行業
粉末冶金業(燒結業)
（2）德國DISKUS迪斯庫斯DDW XL系列臥式雙端面磨床
德國DISKUS迪斯庫斯雙平面磨床帶水平安置的主軸。該型號的磨床采用的是一種鋼箱床身焊接結構，帶有兩根面對面和同軸的水平磨削主軸。它們是被直接驅動的液體冷卻式電機主軸，其主軸驅動裝置的電機功率分別為 24 kW 至 100 kW。工件輸送可以以*不同的型式實現。根據工件的幾何結構，也可以選擇線性工件進給。在此，借助導軌將工件輸送給磨具。在出料出用Diskus 自有的 IONIC 測量控制裝置來進行* 的測量。此后置過程測量控制裝置的測量結果被傳輸給機床的控制裝置，即一個 SIEMENS 840D，需要時，它們被用于自動修正。
磨削方式
左側無心磨削- DDW 型
采用這一磨削工藝時，工件不經過臨時室被直接先后攜帶直線穿過砂輪。
加工工件
沖壓件
中壓件 刀刃
墊片
墊片 導軌 小軸承環 板材式片
法蘭
法蘭
活塞環
離合器體
離合器片
離合器片
齒條
相關行業
沖壓廠，精密切割廠
汽車行業及其零配件供應商
液壓行業 / 泵或電機行業
滾動軸承行業
（3）德國DISKUS迪斯庫斯DDW P系列臥式雙端面磨床
德國DISKUS迪斯庫斯雙平面磨床帶水平安置的主軸。該型號的磨床采用的是一種鋼箱床身焊接結構，帶有兩根面對面和同軸的水平磨削主軸。它們是被直接驅動的液體冷卻式電機主軸，其主軸驅動裝置的電機功率分別為 24 kW 至 100 kW。工件輸送可以以*不同的型式實現。根據工件的幾何結構，也可以選擇線性工件進給。在此，借助導軌將工件輸送給磨具。在出料出用Diskus 自有的 IONIC 測量控制裝置來進行* 的測量。此后置過程測量控制裝置的測量結果被傳輸給機床的控制裝置，即一個 SIEMENS 840D，需要時，它們被用于自動修正。
磨削方式
右側無心磨削- DDW 型
采用這一磨削工藝時，輸送盤攜帶工件先后穿過砂輪。 無心切入磨削 - DDW 型
采用這一磨削工藝時，輸送盤攜帶工件穿過砂輪。每個工件都被單獨切入。
相關的行業
汽車行業及其零配件供應商
液壓行業 / 泵或電機行業
（4）德國DISKUS迪斯庫斯DW XOZ系列臥式雙端面磨床
德國DISKUS迪斯庫斯水平磨床帶固定式水平安置的主軸。
對于這種機床型號，電機磨削主軸是固定式水平安置的。工件在夾緊狀態下被十字滑座和夾緊工裝送至磨具處。十字滑座用預夾緊的滾動導軌來輸送。所有進給運動都借助滾珠絲桿傳動裝置和直接通過法蘭連接的數字式伺服電機來進行。磨削過程本身可以在采用切入磨削法或擺動式切入磨削法時進行，在此，進給或擺動軸可以自由選擇。用一個額外裝配在十字滑座上的修整工具來修整磨具。控制器采用集成有安全裝置的SIEMENS 840D。
毛坯件的輸入和成品件的繼續傳輸通過一根輸入/輸出帶來完成。現有的十字滑座同時用作為 pick 和 place 單元，用它來將工件送入工作室或重新送至輸送帶。可以自由選擇工件流。
您也可以作為選購件購得用于輸入/輸出帶的分揀模塊，如用于兩面加工的可逆式工位。
根據工件的大小以及平整度和平行度公差，可以將雙夾緊工裝，或者還有旋轉夾緊工裝安裝在十字滑座上。
特點
-帶有阻尼材料的床身
-恒溫電機主軸
-數字式驅動裝置
-十字滑座 / pick up 原理
-固定的磨削主軸
-預緊的線性軸承
-Siemens CNC 840 D
-過程調節裝置
-砂輪 Ø： 400 mm
-大工件 Ø： 1000 x 350 mm
-磨料：剛玉，CBN 或鉆石
磨削方式
切入磨削 (不帶擺動) – DW 型
采用這一磨削工藝時，一個導向裝置將工件送到砂輪旁。每個工件都被單獨切入。 切入磨削 (帶擺動) – DW 型
采用這一磨削工藝時，一個導向裝置將工件送到砂輪旁。每個工件都在它擺動時被單獨切入。
應用行業
相關的行業
汽車行業及其零配件供應商
液壓行業 / 泵或電機行業
機床商務網