高速花鍵軸銑床是齒輪加工機床中應用較為廣泛的一種機床，在該設備上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等，這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。
花鍵軸銑床可以加工各種標準形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵，錐度齒輪及花鍵；花鍵軸銑床切削功率大、剛性好，采用整體防護及自動排屑，占地面積小，外形美觀，并能適合特種加長的安裝。花鍵軸銑床在風冷條件下，采用硬質合金，可進行干式高速切削，加工質量優良。
本機床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直齒花鍵軸類工件。也可滾銑直齒聯軸齒輪和直齒輪，并可加工錐度花鍵及臺階齒輪。機床各機械系統及部件具有較高的動、靜剛度，外形及結構簡明緊湊，采用整體全防護，該系統具有可靠性高，保護功能完善，LCD中文顯示功能。刀具采用交流變頻電機驅動，具有功率大，動作運行平穩的優點。數控電柜與強電部分隔離后，作成外形獨立的整體電箱后與機床安裝合成一體，減少了占地面積。
本機具有較寬廣的滾刀變速范圍從60～600轉無級可調，恒功率區切削范圍從200～600轉。可以成倍地提高切削效率。本機床還可在風冷條件下，進行工件的高效率干式切削。本機床適用于汽車、拖拉機、齒輪加工等相關機械制造行業。是成批、大批量的花鍵、齒輪零件生產的高效率機床。
高速花鍵軸銑床工作原理：
當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。
產品參數：
1、設備總功率：15KW
2、加工長度范圍：20-250MM
3、加工外徑范圍：400MM
4、夾緊方式：可定制
5、機床外形長x寬x高：2100x1500x2200MM
6、操作系統：可定制
YK6020高速花鍵軸銑床采用展成法原理，通過數控系統電子齒輪箱（EGB)功能，實現分齒運動和差動補償運動，能完成圓柱齒輪、斜齒輪、花鍵等齒的加工。
本機床為高速數控花鍵軸銑床，適合于工程機械、汽車、減速機行業等企業齒輪的大批量加工，滾刀主軸、工作主軸采用高精度齒輪副實現高速高精度分度，并具有消除間隙裝置；具有干濕切功能；選用合適的滾刀可進行高速干式切削。
矩形花鍵軸矩形花鍵軸應用廣泛，如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動裝置等。
其特點：多齒工作，承載能力高，對中性好，導向性好，齒根較淺，應力集中小，軸與轂強度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。標準中有兩個系列（輕系列和中系列）。
漸開線花鍵軸
花鍵加工方法:花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。
1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工,這種方法生產率和精度均高，適用于批量生產。
2、銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側,逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低，主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。
3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。
4、冷打法：在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下，工件表面產生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。
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