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cnc加工中心機(jī)床特點(diǎn)：

1.蘇州漢奇吸收國(guó)外制造技術(shù)，經(jīng)過(guò)多次升級(jí)優(yōu)化的產(chǎn)品。機(jī)床采用三維同步設(shè)計(jì)，F(xiàn)EM有限元分析等研發(fā)手段，制造工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定。
2.工作臺(tái)不升降，十字滑座型的立式加工中心，三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)的運(yùn)動(dòng)。
3.配24把BT40機(jī)械手，自動(dòng)換刀，滿足零件一次裝夾，自動(dòng)完成鉆、銑、鏜、鉸、攻等多種工序的加工，適用于汽車零部件生產(chǎn)線、船舶、航空、航天零部件、模具及其它復(fù)雜零件、金屬的切削加工。

技術(shù)特性：

1. 鑄件：全機(jī)身采用高級(jí)樹脂砂造型鑄件高剛性。運(yùn)用FEA有限元素分析，*呈現(xiàn)高剛性機(jī)身設(shè)計(jì)，經(jīng)回火處理及震動(dòng)與自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。
2. 超寬底座：一體成型鑄件，提供穩(wěn)固的荷重支撐能力，加上導(dǎo)水盤設(shè)計(jì)，切削液不外漏。
3. 人字型立柱：加寬結(jié)合面跨距，提升機(jī)床剛性。
4. 肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)：內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
5. 三軸全行程制程：有效加強(qiáng)動(dòng)態(tài)精度及使用壽命。
6. Y軸電機(jī)后置：縮短上下工件間距，提升加工便利性。
7. 臺(tái)制C3級(jí)滾珠螺桿和直線導(dǎo)軌：采用臺(tái)制C3級(jí)滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，保證軸向運(yùn)行精度。
8. 臺(tái)制伸縮護(hù)罩：三軸采用臺(tái)制護(hù)罩，延長(zhǎng)使用壽命。Y軸后護(hù)罩采用單片式人字型及全軌支撐，達(dá)到有效防護(hù)易于排屑，便于維修。
9. 機(jī)體油水分離設(shè)計(jì)：機(jī)體油水分離設(shè)計(jì)斜角排屑口與沖屑全方面設(shè)計(jì)，集結(jié)機(jī)體剛性，排屑容易及切削液不易發(fā)臭不外漏等眾多優(yōu)點(diǎn)。
10. 臺(tái)制主軸：采用P4級(jí)軸承組裝單元，確保各種轉(zhuǎn)速的低震動(dòng)。
11. 管線內(nèi)藏式：避免鐵屑及切削液侵蝕管線的疑慮。

		VMC-850GL/L	VMC-1060GL/L	VMC-1270L	VMC-1360L	VMC-1690L
機(jī)床
機(jī)床尺寸	mm	2650*2300	3300*2900	3500*3200	3800*3300	4670*4500
整機(jī)高度	mm	2700	3000	3000	3200	3700
整機(jī)重量	kg	5500	8500	9500	10500	14700
工作臺(tái)
工作臺(tái)面積	mm	500*1000	600*1300	700*1360	700*1500	900*1800
T型槽*間距	mm	5-18H8*90	5-18H8*100	5-22H8*122	5-18H8*135	5-22H8*165
工作臺(tái)承重	kg	450	600	1000	1000	1600
主軸
主軸功率	kw	7.5（伺服）	11（伺服）	11（伺服）	15（伺服）	15（伺服）
主軸錐度（帶傳動(dòng)）		Bt40	Bt40	Bt50	Bt50	Bt50
主軸轉(zhuǎn)速	rpm/min	8000	8000	8000	8000	8000
主軸端面到工作臺(tái)面距離	kw	110-610	110-670	87-687	190-890	160-840
機(jī)床行程
X軸（左右行程）	mm	800	1000	1200	1300	1600
Y軸（前后行程）	mm	500	600	700	700	900
Z軸（上下行程）	mm	500	600	600	700	700
機(jī)床精度
定位精度	mm	±0.004	±0.004	±0.005	±0.005	±0.005
重復(fù)定位精度	mm	±0.003	±0.003	±0.004	±0.004	±0.004