| 產地 |
進口 |
額定電流 |
380A |
| 額定功率 |
0.4KW |
額定轉矩 |
625N.m |
| 額定轉速 |
633r/min |
類型 |
交流電機 |
| 售后保修期 |
12個月 |
銷售區域 |
全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 用途 |
伺服電動機 |
運轉速度 |
調速 |
| 最大轉矩 |
250N.m |
最高轉速 |
620r/min |
| 精度 |
1弧分 |
原裝中國臺灣法拉特FALATE精密中空旋轉平臺減速機，中國臺灣FALATE法拉特中空旋轉工作臺減速器，中空旋轉平臺步進旋轉臺，伺服電機/步進馬達專用精密中空旋轉平臺減速機，系統為四軸伺服驅動設計，下面以一個軸為例介紹PLC 控制器，伺服驅動器以及伺服電機的地址分配與連線.1214C DC/DC/DC 模塊為晶體管輸出，CPU 模塊本體集成了一個 PROFITNET 以太網接口
原裝中國臺灣法拉特FALATE高精度中空旋轉平臺減速機，中空旋轉平臺步進旋轉臺，中空旋轉平臺步進旋轉臺，中國臺灣FALATE法拉特精密中空旋轉工作臺，中國臺灣法拉特FALATE精密大中空旋轉平臺減速機，伺服電機專用精密中空旋轉平臺，步進馬達專用中空旋轉工作臺，
系統為四軸伺服驅動設計，下面以一個軸為例介紹PLC 控制器，伺服驅動器以及伺服電機的地址分配與連線.1214C DC/DC/DC 模塊為晶體管輸出，CPU 模塊本體集成了一個 PROFITNET 以太網接口，用于編程、HMI 和 PLC之間通信.該 CPU 固件版本為 V4.0，集成輸出點 Q0.0~Q1.1均可作為 PTO 脈沖串輸出和方向信號的輸出點，可在博圖組態軟件中自由組態確定脈沖串輸出點和方向信號輸出點.組態定義 Q0.0 為高速脈沖輸出連接至伺服驅動器 X4-3 引腳，在 PTO 輸出模式下，Q0.0 能提供高達 100k HZ 的脈沖.Q0.1 連接至伺服驅動器 X4-5 引腳，控制脈沖方向.組態定義 Q0.2 為伺服 ON 輸入連接到 X4-SRV-ON引腳，使能伺服驅動器.PLC 的 Q0.3 連接至伺服驅動器 X4-A-CLR，作為報警清除輸入.伺服驅動器的引腳 S-RDY+ 接至 I0.0，給 PLC 提供伺服準備就緒信號.
伺服驅動器的 INP+ 接口給 CPU 提供定位結束信號，I0.1 輸入點接收到信號后，CPU 停止脈沖輸出，定位作業結束.其他信號的地址分配，如輸入參考點開關、位置監視開關（硬和軟件限位開關）等根據 PLC I/O 點和伺服驅動器 X4接口定義進行配置，在此不一一列出.
4 、系統軟件設計
4.1 PLC 軸工藝對象組態
博圖組態軟件中定義的“軸"工藝對象從用戶程序中收到運動控制命令，在運行時執行并監視執行狀態，起到用戶程序與驅動接口的作用.“驅動"表示伺服驅動加脈沖接口轉換器的機電單元.驅動是由 PU 產生脈沖對“軸"工藝對象操作進行控制的.S7-1200 系列 CPU 在運動控制中必須要對工藝對象進行組態才能應用運動控制指令塊，其主要包括：
（1）參數組態：定義了軸的工程單位,如脈沖數 / 秒，轉 /分鐘),軟硬件限位，啟動 / 停止速度，參考點等.
（2）控制面板：用于調試驅動設備，測試軸和驅動功能.允許用戶在手動方式下實現參考點定位、位置、相對位置、點動等功能.
（3）診斷面板：在線方式查看，用于顯示軸的關鍵狀態和錯誤消息.
4.2 伺服參數的設置
系統涉及的主要伺服參數設置值如下表 1 所示.
（
程序結構框圖如圖 3 所示.主要實現伺服的手、自動運行；伺服故障處理，即當伺服出現故障時能夠及時的取消全部運動動作，停止所有伺服；伺服故障取消后，重新尋原點和機械回零等操作.
5、 人機界面設計
SIMATIC HMI 通過 TIA Portal 軟件進行畫面設計.依據系統的控制要求，將伺服控制顯示畫面布置如圖 1 所示.人機界面主要功能按鍵有：“參數設置"用來設置伺服運行的速度、位移量等；“伺服準備完成"表示伺服尋原點完成；“復位成功"表示機械回原點完成；“手動自動"表示手動調試和自動調試切換按鈕；“參數設置"用來對伺服運行的相關參數如速度、位移量等進行設置.將 HMI 畫面上的按鈕、指示燈等元件變量與 PLC 中的變量關聯，最后下載到 CPU 中，即完成人機界面的組態編程.'
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