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力同機械自動化(上海)有限公司
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伺服閉環中走絲線切割機床

參  考  價面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號LTW50HA

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地

聯系方式:力同查看聯系方式

更新時間:2022-07-22 09:13:48瀏覽次數:485次

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產品名稱:伺服閉環中走絲線切割機床 型號:LTW50HA 工作臺尺寸 mm 850600 工作臺架尺寸 mm 730550......

技術參數

機床型號

LTW40A

LTW50A

LTW50HA

LTW63A

LTW80A

主機

工作臺尺寸

mm

760×520

850×600

850×600

1000×750

1170×830

工作臺架尺寸

mm

640×470

730×550

730×550

880×680

1060×750

XY軸行程

mm

400×320

500×400

500×400

630×500

800×630

UV軸行程

mm

36×36

36×36

36×36

36×36

36×36

Z軸行程

mm

250

250(300)

400

300

300

切割錐度

 

±6º/80mm

±6º/80mm

±6º/80mm

±6º/80mm

±6º/80mm

切割厚度

mm

250

250(300)

400

300

300

液槽尺寸(內腔)

 

860×520

1070×710

1070×710

1210×730

1300×900

機床外形尺寸

mm

1700×1300×1800

1850×1400×1800

1850×1400×1950

2000×1600×1850

2100×1800×1850

機床總重量

kg

2200

2600

2600

3200

3900

機床總功率

KVA

2.1

2.6

2.6

2.9

3.5

加工指標

工件重量

Kg

400

500

500

800

1000

工件尺寸

mm

840×500×250

1050×690×250

1050×690×250

1190×710×300

1280×880×300

加工電流

A

8

8

8

8

8

切割效率

mm²/min

≥200(Cr12)

≥200(Cr12)

≥200(Cr12)

≥200(Cr12)

≥200(Cr12)

割一修二平均效率

mm²/min

≥80(Cr12)

≥80(Cr12)

≥80(Cr12)

≥80(Cr12)

≥80(Cr12)

表面粗糙度Ra

µm

≤0.8

≤0.8

≤0.8

≤1.0

≤1.0

切割精度

mm

≤±0.003

≤±0.003

≤±0.003

≤±0.005

≤±0.005

跳步精度

mm

0.01/200,0.015/350,0.02/500

CNC數控系統

主要配置

工業PC,彩色LED顯示器,USB、LAN數據交換,固態硬盤

控制軸數

可控制五軸,四軸聯動

伺服控制方式

Panasonic 交流數字伺服

運絲控制方式

Panasonic 變頻調速

界面語言

中文,英文


  機床的主要技術特點:

1、力同精密數控中走絲線切割機床是在吸收電火花放電技術、設計理念和制造技術的基礎上,采用三維同步設計、FEM有限元分析等*研發手段精心研發設計、制造的產品。

2、主機結構:采用“C”型結構,增強了機床的剛性。床身底座采用“T”型結構,工作臺在X、Y坐標方向移動時不會超出機身底座范圍,有效地保證了機床的穩定性。

3、機床鑄件:全部采用優質樹脂砂鑄造,經過兩次高溫回火處理和自然時效、振動時效,充分消除鑄件殘存的內應力,使機床精度穩定性得以長期保持。

4、高精度:機床零件用三座標測量機進行檢測,每臺機床均通過英國雷尼紹激光干涉儀檢測精度并進行自動補償,確保零件、整機高精度。

5、伺服控制和驅動系統:機床采用日本Panasonic全數字式交流伺服單元和電機閉環控制,采用進口精密滾珠絲杠、直線導軌、軸承,保證機床幾何精度和定位精度,移動速度快,運行平穩。

6、數控系統:采用工業PC計算機,Windows XP操作平臺,功能強大。支持圖形驅動自動編程,軟件可直接嵌入AutoCAD、NCCAD、CAXA等系統中,具有誤差補償、多次切割、多卡并行等多種功能。

7、運絲控制系統:絲筒運行采用日本Panasonic變頻控制系統,運行更加平穩。緊絲機構采用雙向自動緊絲裝置,實時跟蹤鉬絲的松緊度,解決鉬絲跳動的可能性。采用寶石導輪、寶石導絲咀(眼膜),經久耐用,精度保持性好。

8、電氣控制系統(電柜):電柜90%以上部件和主機電器元件均采用國際品牌,確保長期使用的可靠性。

 


 

 

數控系統主要功能如下:

1、支持圖形驅動自動編程,用戶無需接觸代碼,只需要對加工圖形設置加工工藝,便可進行加工;同時,支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼;

2、軟件可直接嵌入到AutoCADNCCAD、CAXA等各版本軟件中;

3、多種加工方式可靈活組合加工(連續、單段、正向、逆向、回退等加工方式)

4、XY、U、四軸可設置換向,驅動電機可設置為五相十拍、三相六拍、正交編碼脈沖方向(90°相位差)、五相雙十拍、正負脈沖驅動等模式;

5、實時監控線切割加工機床的X、Y、UV四軸加工狀態;

6、加工預覽,加工進程實時顯示;錐度加工時可進行三維跟蹤顯示,可放大、縮小觀看圖形,可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況;

7、可進行多次切割,以提高光潔度帶有用戶可維護的工藝庫功能,使多次加工變得簡單、可靠;

8、可啟用虛擬坐標系,方便用戶加工。

9、錐度工件的加工,采用四軸聯動控制技術,可以方便的進行上下異形面加工、錐度角、變錐,使復雜錐度圖形加工變得簡單而精確;

10、可以驅動4軸運動控制卡,工作穩定可靠;

11、具有自動報警功能,在加工完畢或故障時自動報警,報警時間可設置;

12、支持清角延時處理,在加工軌跡拐角處進行延時,以改善電極絲彎曲造成的偏差;

13、支持齒隙補償功能,可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償,以提高機床精度;

14、支持螺距補償:能夠對機床的螺距誤差進行分段補償;

15、支持光柵補償:能夠對機床的定位誤差進行實時補償;

16、支持四種加工模式:普通快走絲模式、3位編碼中走絲、中走絲智能高頻振蕩+智能運絲;

17、斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工,短路自動回退等故障處理;

18、加工結束自動關閉機床電源

19、支持手搖輪和手控盒功能,使機床操作更加簡單方便;

20、具有中文、英語、俄語和土耳其語等語言切換,為產品出口創造了良好的語言環境;           

21、加工時可隨時查詢英制坐標位置,解決了英制國家(如美國)的換算問題。

22、具有臨時移軸功能;

23、跳步加工時可選擇運絲筒停在換向或換向B;

24、采用圖形驅動技術,降低了工人的勞動強度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機會;

25、面向 Windows XP等各版本用戶,軟件使用簡單,即學即會;

26、對超厚工件(1米以上)加工進行優化,使其跟蹤穩定可靠。

 

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