當前位置:力同機械自動化(上海)有限公司>>中走絲線切割機床>> LTW50HA伺服閉環中走絲線切割機床
技術參數 | ||||||
機床型號 | LTW40A | LTW50A | LTW50HA | LTW63A | LTW80A | |
主機 | ||||||
工作臺尺寸 | mm | 760×520 | 850×600 | 850×600 | 1000×750 | 1170×830 |
工作臺架尺寸 | mm | 640×470 | 730×550 | 730×550 | 880×680 | 1060×750 |
XY軸行程 | mm | 400×320 | 500×400 | 500×400 | 630×500 | 800×630 |
UV軸行程 | mm | 36×36 | 36×36 | 36×36 | 36×36 | 36×36 |
Z軸行程 | mm | 250 | 250(300) | 400 | 300 | 300 |
切割錐度 | | ±6º/80mm | ±6º/80mm | ±6º/80mm | ±6º/80mm | ±6º/80mm |
切割厚度 | mm | 250 | 250(300) | 400 | 300 | 300 |
液槽尺寸(內腔) | | 860×520 | 1070×710 | 1070×710 | 1210×730 | 1300×900 |
機床外形尺寸 | mm | 1700×1300×1800 | 1850×1400×1800 | 1850×1400×1950 | 2000×1600×1850 | 2100×1800×1850 |
機床總重量 | kg | 2200 | 2600 | 2600 | 3200 | 3900 |
機床總功率 | KVA | 2.1 | 2.6 | 2.6 | 2.9 | 3.5 |
加工指標 | ||||||
工件重量 | Kg | 400 | 500 | 500 | 800 | 1000 |
工件尺寸 | mm | 840×500×250 | 1050×690×250 | 1050×690×250 | 1190×710×300 | 1280×880×300 |
加工電流 | A | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
切割效率 | mm²/min | ≥200(Cr12) | ≥200(Cr12) | ≥200(Cr12) | ≥200(Cr12) | ≥200(Cr12) |
割一修二平均效率 | mm²/min | ≥80(Cr12) | ≥80(Cr12) | ≥80(Cr12) | ≥80(Cr12) | ≥80(Cr12) |
表面粗糙度Ra | µm | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤1.0 |
切割精度 | mm | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.005 | ≤±0.005 |
跳步精度 | mm | 0.01/200,0.015/350,0.02/500 | ||||
CNC數控系統 | ||||||
主要配置 | 工業PC,彩色LED顯示器,USB、LAN數據交換,固態硬盤 | |||||
控制軸數 | 可控制五軸,四軸聯動 | |||||
伺服控制方式 | Panasonic 交流數字伺服 | |||||
運絲控制方式 | Panasonic 變頻調速 | |||||
界面語言 | 中文,英文 |
機床的主要技術特點:
1、力同精密數控中走絲線切割機床是在吸收電火花放電技術、設計理念和制造技術的基礎上,采用三維同步設計、FEM有限元分析等*研發手段精心研發設計、制造的產品。
3、機床鑄件:全部采用優質樹脂砂鑄造,經過兩次高溫回火處理和自然時效、振動時效,充分消除鑄件殘存的內應力,使機床精度穩定性得以長期保持。
4、高精度:機床零件用三座標測量機進行檢測,每臺機床均通過英國雷尼紹激光干涉儀檢測精度并進行自動補償,確保零件、整機高精度。
5、伺服控制和驅動系統:機床采用日本Panasonic全數字式交流伺服單元和電機閉環控制,采用進口精密滾珠絲杠、直線導軌、軸承,保證機床幾何精度和定位精度,移動速度快,運行平穩。
6、數控系統:采用工業PC計算機,Windows XP操作平臺,功能強大。支持圖形驅動自動編程,軟件可直接嵌入AutoCAD、NCCAD、CAXA等系統中,具有誤差補償、多次切割、多卡并行等多種功能。
7、運絲控制系統:絲筒運行采用日本Panasonic變頻控制系統,運行更加平穩。緊絲機構采用雙向自動緊絲裝置,實時跟蹤鉬絲的松緊度,解決鉬絲跳動的可能性。采用寶石導輪、寶石導絲咀(眼膜),經久耐用,精度保持性好。
8、電氣控制系統(電柜):電柜內90%以上部件和主機電器元件均采用國際品牌,確保長期使用的可靠性。
數控系統主要功能如下:
1、支持圖形驅動自動編程,用戶無需接觸代碼,只需要對加工圖形設置加工工藝,便可進行加工;同時,支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼;
2、軟件可直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中;
3、多種加工方式可靈活組合加工(連續、單段、正向、逆向、回退等加工方式)
4、X、Y、U、V 四軸可設置換向,驅動電機可設置為五相十拍、三相六拍、正交編碼脈沖方向(90°相位差)、五相雙十拍、正負脈沖驅動等模式;
5、實時監控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態;
6、加工預覽,加工進程實時顯示;錐度加工時可進行三維跟蹤顯示,可放大、縮小觀看圖形,可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況;
7、可進行多次切割,以提高光潔度帶有用戶可維護的工藝庫功能,使多次加工變得簡單、可靠;
8、可啟用虛擬坐標系,方便用戶加工。
9、錐度工件的加工,采用四軸聯動控制技術,可以方便的進行上下異形面加工、錐度角、變錐,使復雜錐度圖形加工變得簡單而精確;
10、可以驅動4軸運動控制卡,工作穩定可靠;
11、具有自動報警功能,在加工完畢或故障時自動報警,報警時間可設置;
12、支持清角延時處理,在加工軌跡拐角處進行延時,以改善電極絲彎曲造成的偏差;
13、支持齒隙補償功能,可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償,以提高機床精度;
14、支持螺距補償:能夠對機床的螺距誤差進行分段補償;
15、支持光柵補償:能夠對機床的定位誤差進行實時補償;
16、支持四種加工模式:普通快走絲模式、3位編碼中走絲、中走絲智能高頻振蕩+智能運絲;
17、斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工,短路自動回退等故障處理;
18、加工結束自動關閉機床電源
19、支持手搖輪和手控盒功能,使機床操作更加簡單方便;
20、具有中文、英語、俄語和土耳其語等語言切換,為產品出口創造了良好的語言環境;
21、加工時可隨時查詢英制坐標位置,解決了英制國家(如美國)的換算問題。
22、具有臨時移軸功能;
23、跳步加工時可選擇運絲筒停在換向A 或換向B;
24、采用圖形驅動技術,降低了工人的勞動強度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機會;
25、面向 Windows XP等各版本用戶,軟件使用簡單,即學即會;
26、對超厚工件(1米以上)加工進行優化,使其跟蹤穩定可靠。
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