安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 臥式,平床身 |
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產地 | 國產 | 刀架/刀塔 | 前置臥式電動刀架 |
工件最大加工長度 | 1350mm | 工件最大加工直徑 | 800mm |
機床大小 | 中型 | 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
加工用途 | 車外圓,車內圓,車端面,車內螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 | 控制形式 | 數控 |
售后保修期 | 12個月 | 數控系統 | 科源/KY |
銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主電機功率 | 7.5kw |
主軸中心高 | 480mm | 自動化程度 | 半自動 |
CK6180重型數控車床是我公司主導產品之一,該產品主軸采用大孔徑設計,床身剛性好,結構緊湊。
機床可加工各種軸類、盤類零件,可車削各種螺紋、圓弧圓錐及回轉體的內外復雜曲面,特別適合汽車工業、冶金、、航天等行業,對旋轉體類零件進行大批量、高精度加工時采用。
CK6180重型數控車床特點
CK6180重型數控車床是我公司主導產品之一,該產品主軸采用大孔徑設計,床身剛性好,結構緊湊。
機床可加工各種軸類、盤類零件,可車削各種螺紋、圓弧圓錐及回轉體的內外復雜曲面,特別適合汽車工業、冶金、、航天等行業,對旋轉體類零件進行大批量、高精度加工時采用。
機床采用機電液一體化設計,整體布局緊湊合理,便于維修和保養,主軸采用液壓四擋;擋內無極調速,扭矩大,穩定可靠,外形符合人機工程學設計,采用可移動式懸掛操作臺,宜人性好,便于操作。
機床配置控制系統采用廣數980TDi數控系統(980TDi是廣數研發二室的產品,具有螺紋修復,軌跡預覽,輔助編程模塊),滾珠絲杠選用陜西漢江機床有限公司生產的精密滾珠絲杠,液壓和集中潤滑系統均采用國內產品。
CK6180重型數控車床實現模塊化設計,刀架為立式四工位電動刀架,手動式尾座及卡盤,機床防護采用雙拉門封閉式防護。 二.機床結構特點
1.高剛性床身
CAK6180重型機床床身采用優質鑄鐵,內部筋型布局合理,床身采用整體式,導軌寬600mm,剛性好。滑動導軌采用中頻淬火,淬透層深,硬度達HRC50°以上,拖板與床身結合面貼塑。
2.主傳動介紹
該系列機床主軸為液壓四檔無級調速,主軸轉速為17-1000轉/分,扭矩大,可靠性好。主軸軸承選用國產(大連凱特樂)高精度軸承,(大連凱特樂軸承主要配國內廠家:沈中機床、沈陽、大連、寶雞、云南CY、安陽鑫盛等)運轉平穩,精度高。
3.進給系統
機床Z軸進給系統采用伺服電機通過驅動滾珠絲杠的傳動方式,X軸進給系統采用伺服電機通過聯軸器直接驅動滾珠絲杠的傳動方式。機床主絲杠選用陜西漢江機床有限公司高精度絲杠,進給系統各潤滑點均由集中潤滑系統定時潤滑。
4.刀架
本系列車床采用立式四工位電動刀架,四工位刀架上刀體轉位時無需抬起,排除了冷卻液及切削對刀架轉位時的侵擾,密封性高。
5.電氣系統
(1) 數控系統及伺服驅動系統
機床CNC數控系統采用廣數數控系統,能適應高速、高精度的機械加工,并具有操作方便、功能齊全、可靠性高等特點。
(2) 電氣柜采用全封閉式。
6.機床精度
CAK80系列執行以下精度標準:
GB/T 25659.2-2010《簡式數控臥式車床 技術條件》
GB/T 25659.1-2010《簡式數控臥式車床 精度》
GB 15760-2004 《金屬切削機床 安全防護通用技術條件》
數控車床開機前的準備工作
工裝應該確保符合機床的技術參數、尺寸和型號。
刀具磨損過度或損壞、直接影響工件加工或損壞機床,因此開機前應該講這些刀具換下。加工區域要有足夠的照明,以便于安全檢查。機床或設備周圍的工具或其他物品應該擺放有序,保證環境整潔和通道暢通。
工具或其他任何物品不要擺放在主軸箱、刀架的相關位置。如果重型的圓柱工件中心孔太小,加載后,工件很可能跳出。所以,一定要注意中心孔大小和角度。工件的長度限定在范圍內,防止發生干涉。刀具安裝后,進行運轉。
數控車床工作中的注意事項。
數控車床在工件加工過程中,工件必須夾緊牢固。在自動加工過程中不要打開機床門。不怕留長發操作機床,一定要戴著安全帽后進行工作。機床運轉,嚴禁任何人將身體和附著物侵入旋轉工作去。不要用手或其他方式觸摸旋轉中的工件或主軸,要在停機狀態下調整冷卻液的噴嘴。在進行重載加工,要防止切屑堆積,熱的切屑可以引發火災,卡盤在高速運轉的時候,卡爪萹蓄家拆工件防止卡爪甩出。
CK6180數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高等特點,其主要部件和結構均經過優化設計。主軸采用雙列滾子軸承配合角接觸軸承回轉進度高,抗震性好,穩定性好,具有良好的切削性能。X,Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯驅動,動態響應優良,整機噪音低,對大、中、小批量,多品種、多規格零件的批量加工有較強的適應能力,加工質量穩定可靠。能夠自動完成零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削。
機床關鍵部件采用優質材料,床身,主軸箱,進給箱,溜板箱等部件均采用優質高強度鑄鐵經過長時間時效處理后加工保證零部件的精度穩定性。
CK6180數控臥式車床可選用GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z軸均采用半閉環控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產,符合CE或國內3C認證。
機床配置國內立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。
技術參數 | CK6180 | |
床身工件直徑 | 800mm | |
床身上工件長度 | 750/1000/1500/2000/3000mm | |
主軸孔錐度 | 莫氏No.6MT6[Φ901:20(B型)][Φ1131:20(C型)] | |
卡盤規格 | C6[D8(B型C型)] | |
主軸通孔直徑 | Φ52mm[Φ80mm(B型)][Φ105mm(C型)] | |
轉速范圍 | 獨立主軸: 100~1600r/min 三檔自動變速 21-1620rpm(I162-1620II66-660III21-210) | |
尾座行程 | 150mm | |
尾座套筒錐度 | MT5 | |
定位精度 | +-0.015mm | |
重復定位精度 | +-0.006mm | |
快移速度 | 4/6m/min | |
電機功率 | 7.5kw | |
包裝尺寸 | 長度750 | 2550×1550×1900mm |
長度1000 | 2750×1550×1900mm | |
長度1500 | 3250×1550×1900mm | |
長度2000 | 3700×1550×1900mm | |
長度3000 | 4710×1550×1900mm | |
重量 | Length | 凈重N.W./毛重G.W. |
長度750 | 2400/3000 | |
長度1000 | 2550/3150 | |
長度1500 | 2750/3350 | |
長度2000 | 2980/3550 | |
長度3000 | 3800/4400 |