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普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋，采用相應的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用較廣泛的一種，約占車床類總數的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床

普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。

主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。

進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構，調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。

絲杠與光杠：用以聯接進給箱與溜板箱，并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜活板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的，在進工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。

溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

刀架：刀架部件由幾層刀架組成，它的功能是裝夾刀具，使刀具作縱向、橫向或斜向進給運動。

尾座：安裝作定位支撐用的后、也可以安裝鉆頭、鉸刀等孔加工刀具來進行孔加工。

床身：在床身上安裝著車床各個主要部件，使他們在工作時保持準確的相對位置。

1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。2：使用對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。6：拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。維修保養銑床例保作業范圍1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；3、清潔工、夾、量具。一保作業范圍1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；2、檢查、調整離合器；3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；4、檢查油路，加注各部潤滑油；5、緊固各部螺絲。例保作業范圍1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。周末保養作業范圍一、清潔1、拆卸清洗各部油毛氈墊；2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；3、擦拭各部死角。二、潤滑1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。三、扭緊1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。

四、調整1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。