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羅威斯數(shù)控科技(昆山)有限公司
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PA6500刀臂式加工中心

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)PA-6500

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

聯(lián)系方式:劉經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2020-11-11 11:07:16瀏覽次數(shù):627次

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產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
PA6500刀臂式加工中心適用范圍
1.適用工業(yè)型材、鋁合金型鋼材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔剛性攻絲等加工工序。

 

(標(biāo)配:?jiǎn)晤^)

 

(選配:雙頭)

PA6500刀臂式加工中心?產(chǎn)品特點(diǎn)

1、該機(jī)床主軸采用進(jìn)口BT40直聯(lián)式機(jī)械主軸,轉(zhuǎn)速高達(dá)12000rpm;其外徑外徑150mm,在重切削負(fù)荷下能精確速度控制和峰值性能;主軸采用封閉式液體恒溫控制系統(tǒng),可確保連續(xù)24小時(shí)高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、機(jī)床控制系統(tǒng)采用0I-MF控制系統(tǒng)。具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應(yīng)快速、穩(wěn)定性好,等特點(diǎn)。

3、自動(dòng)換刀系統(tǒng)采用進(jìn)口刀臂式刀庫(kù),相鄰換刀只需1.5秒,大大提高自動(dòng)換刀效率。

4、采用冷卻噴水系統(tǒng),可對(duì)*進(jìn)行冷卻處理。

5、主軸電機(jī)和控制電機(jī)采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件,,確保設(shè)備具有較高的加工精度:X軸±0.02mm,Y/Z軸±0.01mm。

6、一次裝夾可以完成鉆、銑、倒、剛性攻絲、鏜等加工工序?qū)崿F(xiàn)多功能加工。

7、設(shè)有防護(hù)裝置,*保護(hù)操作者的人身安全。

8、此機(jī)型為定制化機(jī)型,整體型機(jī)身,增加了機(jī)床的穩(wěn)定性;X軸行程為12米再加上雙控制主軸由此大大增加了加工范圍、提高效率,在同行業(yè)屬*水平

 

PA6500刀臂式加工中心?選配件:

1.可選擇雙通道控制系統(tǒng)
2.可選擇鑄造式工作臺(tái)
3.可選冷卻噴霧系統(tǒng)
4.Y軸可增加至600mm,使整體機(jī)床更加穩(wěn)定可靠

 

FANUC  0I-MF 簡(jiǎn)介:

配置高性能日本法拉克數(shù)控系統(tǒng),保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均采用日本法拉克電機(jī),具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應(yīng)快速、穩(wěn)定性好,等特點(diǎn)。

 

產(chǎn)品適用性

此款機(jī)床特別適合汽車、軌道交通等行業(yè)材料的加工應(yīng)用。目前此類加工有著向批量大、材料超長(zhǎng)、超寬,加工周期需求短的特點(diǎn)發(fā)展。對(duì)于許多這樣諸如此類需求,雙主軸加工中心機(jī)可以比較接近地在“幾難”之間取得平衡。此款機(jī)床幾乎可以提供單主軸機(jī)床雙倍的生產(chǎn)率,而占地面積卻僅僅稍微比后者多一點(diǎn),同時(shí)又滿足了給定的生產(chǎn)速度要求,所需要的操作員數(shù)量也較少,由此不僅降低設(shè)備投資、人工成本還*降低維護(hù)成本,具有更高的效率性價(jià)比。

 

PA-2500

PA-4500

PA-6500

可選

X軸行程

2500mm

4500mm

6500mm

2500mm-30000mm

Y軸行程

500mm

600mm

Z軸行程

500mm

600mm

主軸轉(zhuǎn)速

12000mm

8000mm-15000mm

主軸錐孔

BT40

BT50

庫(kù)

刀庫(kù)容量

24PCS

主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)

7.5kw

11kw

臺(tái)面

T型槽/氣動(dòng)夾具

冷卻系統(tǒng)

霧化冷卻/噴水冷卻

系統(tǒng)

FANUC

SYNTEC

 

    

 進(jìn)口絲桿

 

 進(jìn)口導(dǎo)軌

 

 進(jìn)口刀庫(kù)

 

 發(fā)那科系統(tǒng)

 

    
 鋼材加工 自動(dòng)化模組 鋁材加工中 型材加工

 

 

 

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